أفضل مبيعات بوليمر الكبريت غير القابل للذوبان في الكبريت لتصنيع الإطارات

أعمال تصنيع الكبريت المستقر غير القابل للذوبان

الكبريت غير القابل للذوبان (IS) هو نوع من بوليمرات الكبريت، وهو غير قابل للذوبان في ثاني أكسيد الكربون (CS2)، وهو عامل فلكنة جيد للمطاط [1-4]. يوجد نوعان من الكبريت غير القابل للذوبان: مملوء بالزيت وغير مملوء بالزيت. عادةً ما يعتمد إنتاج الكبريت غير القابل للذوبان على طريقة درجات حرارة عالية، حيث يتم رش الكبريت السائل أو الغازي في السوائل الباردة للحصول على الكبريت غير القابل للذوبان بتركيز 1. تُستخدم المواد الكيميائية في الحياة اليومية. تُستخدم منتجات الكبريت الخام والمطاط الخام والسيليكون الخام والملح الخام بشكل شائع في المواد الكيميائية. على سبيل المثال، تحتوي المنظفات على 1.

الكبريت غير القابل للذوبان SCIENOC

① يمكن استخدام الكبريت غير القابل للذوبان في صناعات المطاط، حيث يُستخدم كعامل معالجة في كريم رشّ أسطح المطاط، مما يُحسّن من قوة الالتصاق بين الفولاذ والصمغ، لأن توزيعه الموحد للبلاستيك، الذي يضمن جودة عملية الفلكنة، يُعدّ أفضل عامل معالجة للمطاط. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة هياكل الإطارات، وخاصةً إطارات ميريديان.

28 مارس 2018

في مطاط الإطارات ومنتجات المطاط الفاخرة الأخرى، يُسبب ازدهار الكبريت مشاكل في خطوات المعالجة اللاحقة. يُصبح الكبريت القابل للذوبان، المُرتّب في حلقات من ثماني ذرات كبريت، غير قابل للذوبان في عملية تُسخّن أولاً ثم تُبرّد بسرعة. يؤدي هذا إلى دمج حلقات الكبريت الثماني في سلاسل بوليمرية طويلة وغير قابلة للذوبان.

تغليف الكبريت باستخدام ألجينات الكالسيوم

استخلاص الكبريت غير القابل للذوبان. عند استخدام الكبريت غير القابل للذوبان، يجب الحفاظ على درجة حرارة المعالجة أقل من 110 درجة مئوية لمنع تحلله السريع إلى كبريت قابل للذوبان والتسبب في ازدهار الكبريت.[3،4] كما أن تصنيع الكبريت غير القابل للذوبان يواجه بعض الصعوبات. [5-7] عملية التصنيع معقدة وتتضمن درجات حرارة عالية جدًا (≥)

1) محفز لاستخلاص الكبريت في صناعة البتروكيماويات. 2) عامل ممتاز لإزالة الفلور من مياه الشرب وإعادة تدوير الهيدروكربونات الألكيلية في إنتاج البنزين الألكي. 3) عامل استعادة لإزالة الحموضة في زيت المحولات، وعامل لإزالة الزرنيخ في صناعة الأحماض. 4) مادة ماصة في إنتاج محلول بيروكسيد الهيدروجين. 5) محفز لبولي هيدرو الأمونيا عن طريق الاستبدال.

عامل بركنة المطاط الكبريت غير القابل للذوبان hd ot-20

مواد كيميائية للمطاط، عامل فلكنة الكبريت غير القابل للذوبان HD OT20، لمصنعي وموردي الإطارات، مصنع STAIR في الصين. الاستخدامات: HD OT 20 هو كبريت بوليمري عالي التشتت. يؤخر احتراق الإطارات، ويحافظ على التصاقها، ويمنع هجرة الكبريت. HD OT 20 هو مادة مضافة مبركنة غير قابلة للتزهير للإطارات غير المشبعة.

تستثمر شركة كومهو للإطارات 305 ملايين دولار أمريكي لتوسيع مصنعها للإطارات في عُمان، مما يضاعف طاقته الإنتاجية بحلول عام 2023 إلى 9.3 مليون إطار سنويًا على الأقل. سيبدأ التوسع في الربع الثالث من عام 2021 وينتهي في الربع الأول من عام 2023. كما تستثمر كومهو للإطارات في مصنعها في ماكون، جورجيا، الولايات المتحدة الأمريكية، مما يزيد طاقته الإنتاجية بمقدار 0.5 مليون وحدة سنويًا، ومن المخطط أن يكون التوسع.

HD-OT20 lions-industries

HD-OT20. يُعد HD-OT20 نوعًا جديدًا من عوامل الفلكنة، وهو منتج عالي الجودة من الكبريت غير القابل للذوبان. يُستخدم على نطاق واسع في صناعة المطاط والإطارات. يتميز HD-OT20 بثبات حراري عالي، وتشتت عالٍ، ومحتوى عالٍ، ودقة عالية. كما يتميز بالاستقرار الحراري. يُمكننا الاحتفاظ بأكثر من 80% من الكبريت غير القابل للذوبان بعد 105 درجة مئوية × 15 دقيقة.

الكبريت غير القابل للذوبان (IS) هو نوع من بوليمرات الكبريت، وهو غير قابل للذوبان في ثاني أكسيد الكربون، وهو عامل فلكنة جيد للمطاط [1-4]. يوجد نوعان من الكبريت غير القابل للذوبان: الكبريت المملوء بالزيت والكبريت غير المملوء بالزيت. عادةً ما يتم إنتاج الكبريت غير القابل للذوبان بطريقة درجات حرارة عالية، حيث يتم رش الكبريت السائل أو الغازي في السوائل الباردة للحصول على الكبريت غير القابل للذوبان بتركيز 1.