4.12 تصنيع المنتجات المطاطية
تتمثل الاختلافات بشكل أساسي في مادة المطاط الخام المستخدمة (طبيعية أو صناعية)، والإضافات الكيميائية، ونوع المعالجة المستخدمة. فيما يلي وصف لمنشأة تصنيع مطاط عامة تُستخدم في كل من الإطارات وغيرها.
11 أغسطس 2020
تتكون حزمة المعالجة الحالية لمركبات الإطارات من الكبريت، ومُسرِّع، ومُنشِّط. ويظل الكبريت، المستخدم بنسبة 3phr أو أقل، أفضل عامل ربط متشابك لجميع مركبات مطاط الإطارات تقريبًا، سواءً كانت طبيعية أو صناعية. تُقلل المُسرِّعات من وقت المعالجة عن طريق زيادة معدل الربط المتشابك مقارنةً باستخدام الكبريت وحده.مواد كيميائية صناعية - مُسرِّع مطاطي من شركة موز سابلاي
يُشابه أداء CZ مع حماية أفضل من الاحتراق. يُستخدم على نطاق واسع في NR، وIR، وSBR، وNBR، وEPDM. يُمكن استخدامه بمفرده أو مع مواد كيميائية صناعية أخرى للبركنة - مُسرِّع المطاط mb في مُسرِّع المطاط الكيميائي الكوري، ومُسرِّع المطاط الكيميائي mbs. حوالي 19% من هذه المواد عوامل مساعدة للمطاط، و2% مواد كيميائية للإلكترونيات، و9% مواد كيميائية.
مُسرِّع عامل بركنة المطاط CBS (CZ): الخصائص: مسحوق أو حبيبات رمادية، صفراء فاتحة، ذات رائحة خفيفة، غير سامة. كثافته تتراوح بين 1.31 و1.34. درجة انصهاره تتراوح بين 90 و108 درجة مئوية. لا تذوب في الماء المواد القابلة للذوبان مثل البنزين، وكلوريد الميثيلين، ورابع كلوريد الكربون، وأسيتات الإيثيل، والأسيتون، والمواد القابلة للذوبان في الإيثانول، والبنزين.
مادة مضافة عالية الكفاءة من المطاط cbs cz من Luring
إضافات مطاطية كيميائية عالية النقاء، رقم CAS: 95-33-0، عوامل مساعدة كيميائية للمطاط، CBS CZ للإطارات والخراطيم والمطاط الرغوي، بسعر يتراوح بين 2,200.00 و2,280.00 دولار أمريكي
البركنة هي عملية تحويل مادة عالية الجزيئات من الحالة البلاستيكية إلى الحالة المرنة. أحد أهم التفاعلات الكيميائية في هذه العملية هو تفاعل المطاط مع الكبريت. تتطلب عملية الفلكنة بالكبريت، المستخدمة على نطاق واسع في صناعة المطاط، استخدام مُسرِّعات الفلكنة مثل Vulkacit DM/C.
مضافات كيميائية dragonsun
يُستخدم على نطاق واسع في صناعة منتجات المطاط، مثل الإطارات الشعاعية الفولاذية، وأحزمة النقل المقواة بالفولاذ، وخراطيم وقضبان الحواف الفولاذية. مُسرِّع الفلكنة. مُسرِّع الفلكنة CZ(CBS) يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع منتجات المطاط الصناعي مثل الإطارات، والخراطيم، والأحذية المطاطية، والكابلات. يُمكن لمُسرِّع الفلكنة CBS إطالة زمن احتراق مُركَّبات المطاط، وتحقيق سلامة معالجة عالية، وسرعة فائقة في الفلكنة. يُمكن استخدامه بمفرده في عمليات الفلكنة منخفضة الكبريت، أو مع ثنائي ثيوكاربامات أو ثيورامات. يتميز مُسرِّع الفلكنة بخصائص ممتازة في مقاومة الشيخوخة ومقاومة الضغط.
مُسرِّع فلكنة عالي الجودة mb cas 7758-11-4
مُسرِّع مطاط كيميائي، عامل فلكنة عالي الجودة. مضاد أكسدة مطاطي، MB(MBI)، رقم CAS: 583-39-1، Addchemy، الخصائص: مسحوق أبيض. لا رائحة له، ولكنه ذو طعم مميز. يقع بشكل رئيسي في آسيا. أهم الدول أو المناطق الموردة هي الصين وتايلاند وإيران، والتي تُنتج 6 أجزاء في اليوم من المواد الخافضة للتوتر السطحي الصلبة من موردي المواد الكيميائية الصناعية في الهند.
الخصائص: الكثافة: 1.31~1.34 غ/سم3، قابل للذوبان في البنزين وأسيتات الإيثيل، غير قابل للذوبان في الماء، قابل للذوبان بشكل طفيف في البنزين. التطبيقات: مُسرِّع جيد ذو مفعول متأخر، مناسب للمطاط الطبيعي والصناعي ومنتجات مطاط الإطارات، قادر على تحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لمنتجات المطاط. مُنظَّم للاستخدام في المواد الملامسة للأغذية.
- كيف يعمل CBS في عملية فلكنة المطاط؟
- CBS هو مُسرِّع قائم على الثيازول، يُعزز تكوين روابط الكبريت المتقاطعة بين جزيئات المطاط أثناء عملية الفلكنة. يعمل عن طريق التفاعل مع الكبريت وتكوين مُركَّب يُسهِّل عملية الترابط المتقاطع، مما يُنتج مُنتجًا مطاطيًا أكثر استقرارًا ومتانة.
- ما هو عامل فلكنة المطاط؟
- يُسمى ترابط المطاط بالكبريت بعوامل فلكنة المطاط. يُربط الترابط المتقاطع السلاسل معًا لتكوين شبكة. يُستخدم مصطلح "عامل فلكنة" عادةً للإشارة إلى المطاط أو الإيلاستومرات. عوامل الربط المتقاطع في البوليمرات هي مركبات كيميائية متعددة الوظائف.
- ما هي فوائد مُسرِّع CBS في عملية الفلكنة؟
- يُعد CBS فعالاً بشكل خاص في تعزيز الربط المتقاطع للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي مثل SBR وNBR وEPDM. كما أنه متوافق مع مُسرِّعات أخرى مثل MBTS وTBBS، مما يُحسّن كفاءة عملية الفلكنة.
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- مُسرِّعات المطاط مثل CBS وTMTD وMBT هي مواد كيميائية تُستخدم في صناعة المطاط لتسريع عملية الفلكنة. CBS مُسرِّع رئيسي، وTMTD مُسرِّع ثانوي، وMBT مُسرِّع سريع المفعول. تُحسِّن هذه المُسرِّعات من معالجة وخصائص المطاط الفيزيائية، المُستخدمة عادةً في إنتاج الإطارات.
