منتجات شركة إل أند واي العالمية
مُسرِّعات المطاط الأكثر استخدامًا في صناعة الإطارات المطاطية ومنتجات المطاط في السوق هي DPG، وTBBS، وCBS، وDCBS، وMBTS، وTMTD، وTMTM. بدأت مصانع المطاط الصينية في تبني تقنيات متطورة في تصنيع هذه المُسرِّعات بعد عام ١٩٩٠.
تتميز هذه المُسرِّعات بتأثير وقائي جيد ضد الشيخوخة الناتجة عن الحرارة والأكسجين والتعب، وتأثير مثبط أقوى للأكسدة الحفزية المعدنية، ولا تسبب ظاهرة كريم الرش.
TMQ（26780-96-1）_SHENYANG SUNNYJOINT CHEMICALS
tmq（26780-96-1） ملتزمة بتطوير وإنتاج وبيع إضافات مطاطية عالية الجودة. حاليًا، تمتلك الشركة أكثر من 30 نوعًا من منتجات SUNNYJOINT، بما في ذلك مُسرِّعات، ومضادات أكسدة، وعوامل فلكنة، وإضافات خاصة أخرى.
مُنشِّطات مُسرِّعات. مركبات غير عضوية، أبرزها أكاسيد معدنية - أكسيد الزنك، والجير المُطفأ. أحماض عضوية، عادةً ما تُضاف إلى أكاسيد معدنية. أحماض دهنية، وأوليك. تزيد المواد القلوية من درجة حموضة المطاط، مما يزيد من معدل المعالجة. مُقاومات التقادم (مضادات التحلل): جميع أنواع المطاط تتأثر بالشيخوخة.
تطوير مسرع المطاط الأجنبي TBBS
ارتفع إنتاج مُسرِّعات المطاط (TBBS) بنسبة 13.2% بحلول عام 1989، ليتجاوز 35% في اليابان في عام 1993. وشهدت دول ومناطق آسيوية أخرى تطورًا في صناعة المطاط، مما أدى إلى زيادة استهلاك مُسرِّعات المطاط، ومن المتوقع أن يصل استهلاك مُسرِّعات المطاط (TBBS) إلى ما بين 10% و20% من معدل الزيادة السنوي. وتُستخدم مُسرِّعات المطاط على نطاق واسع في جنوب السودان وتايوان لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات، مثل إطارات وأنابيب الدراجات، والأحذية، والأحزمة، والخراطيم، وغيرها من المنتجات المصبوبة والمبثوقة. وتُنشَّط الثيازولات بمزيج أكسيد الزنك وحمض الستياريك، وتُنتج معالجة مسطحة باستخدام مُفلكنات ذات...
مُعجِّل مطاطي لدبابة M، مُعجِّل مطاطي لدبابة M
أحد أكثر المسرعات الحمضية استخدامًا حاليًا، وهو مسرع أولي متوسط السرعة. يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الإطارات، والأنابيب، والأحذية، والأحزمة المطاطية، والخراطيم، وغيرها. التعبئة: كيس بلاستيكي منسوج 25 كجم، أو ورق مع كيس بلاستيكي، أو حسب طلب العميل. 13 يناير 2022: أنتج المصنع أيضًا 50% من NaMBT، وهو محلول ملح الصوديوم المستخدم في تصنيع الإطارات ومنتجات المطاط الميكانيكية المماثلة. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر وحدة إنتاج NaMBT وNaSH بمساحة 4000 قدم مربع للبيع. أنتج المصنع محاليل مائية تُستخدم كمثبطات للتآكل، ومواد وسيطة كيميائية، ومواد ربط، ومعالجة.
نظام الفلكنة، خليط مطاطي يحتوي على المادة المذكورة
بينما في ما يُسمى بالكبريت العادي، تتراوح كميات الكبريت المستخدمة بين 1.8 و2.5 جزء بالوزن (بحسب وزن 100 جزء بالوزن من المطاط)، تعمل "الأنظمة شبه الفعالة" بكميات متوسطة من الكبريت تتراوح بين 1 و1.8 جزء بالوزن، بينما تستخدم "الأنظمة الفعالة" أقل من جزء بالوزن. إنتاجنا معتمد وفقًا لمعياري ISO 9001 و14001. شركة ديهيم مورد رائد للمنتجات الكيميائية، تقدم حلولاً شاملة في مجال بيع المواد الخام الكيميائية. وهي شركة مصنعة ومورد مباشر للمنتجات الكيميائية عالية الجودة، مما يتيح للمستهلكين الحصول على منتجات متطورة بأسعار تنافسية.
- ما أهمية إتقان استخدام مُسرِّعات المطاط؟
- يُعد إتقان استخدام مُسرِّعات المطاط أمرًا بالغ الأهمية لمشتري المواد الكيميائية العالميين لضمان جودة وكفاءة إنتاج المطاط. ومن خلال فهم أنواع المُسرِّعات المختلفة ووظائفها والعوامل المؤثرة في اختيارها، يمكن للمشترين اتخاذ قرارات مدروسة تُحسِّن عمليات تصنيع المطاط لديهم.
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- مُسرِّعات المطاط هي مواد كيميائية تُستخدم لتسريع عملية فلكنة المطاط، وهي عملية بالغة الأهمية لتعزيز قوة المادة ومتانتها ومرونتها.
- ما هو المُسرِّع المُستخدم في فلكنة المطاط؟
- يُعد الكبريت مُسرِّعًا شائعًا، ولكنه بطيء في إنتاج المُفلكنات. يزيد المُسرِّع من معدل الترابط المتقاطع بين جزيئات المطاط، مما يُقصِّر زمن عملية الفلكنة. وفي الوقت نفسه، يُخفِّض درجة الحرارة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من المُسرِّعات: السلفيناميدات، والثيورامات، والديثيوكاربامات. هل يُسرِّع ثنائي ثيوكاربامات التيلوريوم عملية الفلكنة؟ عند استخدامه كمُسرِّع أساسي، يُسرِّع ثنائي ثيوكاربامات التيلوريوم عملية الفلكنة. بشكل عام، المُسرِّعات هي مركبات كيميائية تُسرِّع عملية فلكنة منتج مطاطي. تحتوي هذه المركبات على الكبريت أو النيتروجين، أو مزيج منهما. يعتمد اختيار المُسرِّعات المناسبة على نوع الإيلاستومر ومعدلات الفلكنة المتوقعة. هل تُحسِّن مُسرِّعات المطاط الخواص الفيزيائية للمطاط؟ لقد قيَّمنا أداء مُسرِّعات مطاطية مُختلفة، مُركِّزين على تأثيرها على الخواص الفيزيائية للمطاط. على سبيل المثال، تُمتاز بعض المُسرِّعات في تحسين الاستقرار الحراري، بينما تُحسِّن أخرى المرونة ومقاومة التآكل. كيف يُعالَج المطاط؟ نظام المعالجة الأكثر شيوعًا هو المُعالَجة القائمة على الكبريت. يُعالَج الكبريت وحده المطاط غير المُشبَّع، لكن هذه العملية بطيئة، وتُساهم المُسرِّعات في تشابك السلاسل الجزيئية. إضافة مُسرِّعات تحتوي على الكبريت ستجعل العملية أكثر أمانًا للمطاط.
