اختيار مسرعات للمطاط SpecialChem
المُسرِّع: هو مادة تُسرِّع التفاعل الكيميائي بين المحفز والراتنج عند خلطه مع محفز وراتنج (عادةً في بلمرة الراتنج أو فلكنة المطاط). تُعرف المسرعات أيضًا باسم المُحفِّزات عند استخدامها مع راتنجات البوليستر، وتُستخدم أيضًا مع عوامل الفلكنة.
في الفلكنة غير الكبريتية، يُستخدم XBHgran MBT-80 كعامل مضاد للتكوُّن، كعامل تأخير لعامل الفلكنة في مطاط CR. وهو حاليًا نوع من عوامل الفلكنة الحمضية الرئيسية، وله معدل معالجة ثانوي. يمكن استخدامه مع عوامل فلكنة أخرى مثل DM وTMTD وعوامل فلكنة قلوية أخرى، لتحقيق نشاط أعلى. يتميز بدرجة حرارة معالجة منخفضة.
تأثير ثنائي ثيوكاربامات الزنك والثيازول القائم على
مسرعات فلكنة المطاط الطبيعي، دكتوراه في الطب، أجيب أ لام، إس وابان ك عمر م أندال، إس سوبهاس شاندرا د إبناث، قسم الكيمياء، جامعة كيه ألياني، كيه ألياني، إن أديا
وصف مُسرِّع المطاط إم بي تي (م): اسم المنتج: مُسرِّع المطاط إم بي تي (م)، المنشأ: الصين. التعبئة: ٢٥ كجم/كيس. الوصف: الاسم الكيميائي: ٢-مركابتوبنزوثيازول، الصيغة الجزيئية: C₂H₂N₂2، رقم CAS: ١٤٩-٣٠-٤، وهو مسحوق أصفر فاتح (حبيبات) مع قليل من الأوسميل، وطعمه مُر.
عامل بركنة المطاط الكبريت غير القابل للذوبان hd ot-20
مواد كيميائية للمطاط، عامل بركنة الكبريت غير القابل للذوبان HD OT20، لمصنعي وموردي الإطارات، مصنع STAIR في الصين. الاستخدامات: - HD OT 20 كبريت بوليمري عالي التشتت. يمنع احتراق الحاوية، ويحافظ على التصاق المركب، ويمنع هجرة الكبريت. - HD OT 20 مادة مضافة بركنة غير مزدهرة للمركبات غير المشبعة.
- مسرعات، عامل معالجة وبركنة، مضاد للأكسدة MBT، مسرعات أولية وثانوية أخرى (لمعالجة وبركنة مركب اللاتكس). مطاط السيليكون RBB-2880-80: DOW Chemical: SANTOFLEX 77PD، SANTOFLEX 6PPD، CRYSTEX HD OT20، مضادات الأكسدة، مضادات التحلل.
تأثيرات المسرعات على خصائص الفلكنة
الكلمات المفتاحية: مُسرِّعات، أسود الكربون، السيليكا، المطاط الطبيعي، زمن الفلكنة، معدلها. مقدمة: كانت شركة جوديير-هانكوك أول من اكتشف الفلكنة غير المُسرَّعة للمطاط.1،2 لاحقًا، قدّم أوينسلاجر مُسرِّعًا عضويًا، الأنيلين، لأول مرة عام 1906.3 إلا أن الأنيلين كان سامًا جدًا للاستخدام في فلكنة المطاط. لاحقًا، تم إنتاج ناتج تفاعل مُسرِّع المطاط المُشتَّت مسبقًا على شكل ألواح DTDM-80 في مصر. مُسرِّع WESTCO™ DTDM-80، 80% 4,4'-دايثيوديمورفولين في رابط EPDM/EVM، رقم CAS: 103-34-4. Westco™ DTDM-80 هو عامل فلكنة مانح للكبريت لأنظمة المعالجة منخفضة الكبريت أو الخالية منه.
سعر مُسرِّع الفلكنة، اشترِ فلكنة رخيصة
مقارنة أسعار مُسرّعات الفلكنة. يمكنك بسهولة الحصول على مُسرّعات فلكنة عالية الجودة بأسعار الجملة على.
مُسرّعات توليد النيتروزامين في معالجة المطاط. بارين شيث1، أستاذ، RN ديساي2، 1، 2L. D. كلية الهندسة، أحمد آباد، غوجارات، الهند. ملخص: تُنتج معظم مُسرّعات المطاط التقليدية المُستخدمة في معالجة المطاط النيتروزامين أثناء المعالجة وبعدها (أثناء التخزين). تهدف هذه المراجعة إلى تحديد
- ما هو مُسرِّع عملية فلكنة المطاط؟
- يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة عملية الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في العمل بدرجة حرارة أقل وبكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة لعملية الفلكنة، مما يُحسِّن خصائص المطاط المُفلكن.
- كيف تتم فلكنة المطاط؟
- عملية فلكنة المطاط بالكبريت وحده بطيئة للغاية وغير فعَّالة. يحدث التفاعل الكيميائي بين الكبريت وهيدروكربون المطاط بشكل رئيسي عند الرابطة C = C (الروابط المزدوجة)، ويتطلب كل رابط متقاطع من 40 إلى 55 ذرة كبريت (في حالة عدم وجود مُسرِّع). ما نظام الفلكنة المُستخدم للمطاط الطبيعي؟ اكتشف كلاهما استخدام الكبريت والرصاص الأبيض كنظام فلكنة للمطاط الطبيعي. مثّل هذا الاكتشاف نقلة تكنولوجية كبيرة في تقدم الاقتصاد العالمي. تُعد فلكنة المطاط بالكبريت وحده عملية بطيئة للغاية وغير فعالة. ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) ومُسرِّع ZMBT؟ 1. مُسرِّع CBS (CZ): يوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوى عالٍ من نشاط المعالجة، مما يؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢. مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن مزيج MBT (M) مع ZMBT معدل التسارع الكلي، ويُوفِّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. ٣.
- هل يُمكن دمج MBT (m) مع إضافات ومُسرِّعات أخرى؟
- يُمكن دمج MBT (M) بفعالية مع إضافات ومُسرِّعات أخرى لتحقيق النتائج المرجوة. من بين التركيبات الشائعة: ١. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفِّر هذا المزيج حمايةً ممتازةً من الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدِّي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢.
- ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) ومُسرِّع TMTD؟
- مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن مزيج MBT (M) مع ZMBT معدل التسارع الكلي، ويُوفِّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. 3. مسرع TMTD: يمكن دمج MBT (M) مع TMTD لتحسين سلامة المعالجة وتعزيز المعالجة السريعة في إنتاج المطاط.
