استخدام مسرعات المطاط في صناعة السيارات dcbs(dz
يُستخدم ZDMC OT على نطاق واسع في معالجة المطاط كمسرّع فائق للمعالجات منخفضة الحرارة، إما بمفرده أو كمنشط لمسرّعات أخرى، وخاصةً الثيازولات. يمكن استخدامه: بدون كبريت (2.4% من وزن الصمغ). يُعدّ استخدام الكبريت كعامل فلكنة شائعًا جدًا في صناعة المطاط حاليًا. يُستخدم بولي أكريلاميد الأنيوني (APAM) على نطاق واسع في معالجة المياه، وحفر آبار النفط، وتثبيت التربة، وصناعة الأسمنت. وهو بوليمر قابل للذوبان في الماء، يتكون من وحدات فرعية من الأكريلاميد (مركب صيغته الجزيئية C3H5NO)، مثل الراتنجات الصناعية والبلاستيك، والألياف الصناعية، والمطاط الصناعي. مُسرّع مطاط mbt.
مواد كيميائية للمطاط Pilcure MBT ومطاط Pilcure MBTS
Pilcure ZMBT هو مُسرِّع شبه فائق السرعة لمطاط NR، وSBR، وNBR، وBR، وغيرها من مطاطات الديين. تبلغ درجة حرارة المعالجة الحرجة لـ Pilcure ZMBT حوالي 120 درجة مئوية، وتُفلكن المركبات الجافة القائمة على المطاط/اللاتكس بسرعة عند درجة حرارة 125 درجة مئوية. درجة المعالجة التي طورها Pilcure ZMBT أقل بقليل من Pilcure MBT؛ ومع ذلك، فإن أمانه من الحرق أعلى بكثير، وبالتالي يمكن استخدامه.
2-ميركابتوبنزوثيازول هو مُسبِّب حساسية كيميائي مُوحَّد. يتمثل التأثير الفسيولوجي لـ 2-ميركابتوبنزوثيازول في زيادة إطلاق الهيستامين، وزيادة المناعة الخلوية. تصنيفات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية للأدوية. 1،3-بنزوثيازول-2-ثيول هو 1،3-بنزوثيازول مُستبدل في الموضع 2 بمجموعة سلفانيل.
تأثير أنظمة الفلكنة الديناميكية على
في 6 يناير 2021، دُرست تأثيرات أنظمة الفلكنة الديناميكية، بما في ذلك الكبريت والبيروكسيد والكبريت/بيروكسيد المختلط، على خلائط بركنية ديناميكية من حمض البولي لاكتيك (PLA) والمطاط الطبيعي (NR) بنسبة PLA/NR 85/15. بالنسبة لنظام الكبريت، استخدم النظام الفرعي CV (CV1)، الذي استخدم محتوى مُسرِّع (TBBS) أقل بكثير من EV. في 10 أكتوبر 2008، قدّم العديد من مصنعي القفازات منتجات خالية من المُسرِّعات استجابةً للاهتمام المتزايد بالتهاب الجلد التماسي التحسسي. وتُعرف المُسرِّعات الكيميائية، مثل الثيازولات والثيورامات والديثيوكاربامات، بأنها مُحسِّسات تلامسية. يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع قفازات اللاتكس المطاطية الطبيعية والنتريل والنيوبرين.
استخدام مسرعات المطاط في صناعة السيارات dcbs(dz
يُستخدم ZDMC OT على نطاق واسع في معالجة المطاط كمُسرِّع فائق للمعالجات منخفضة الحرارة، إما بمفرده أو كمنشط لمُسرِّعات أخرى، وخاصةً الثيازولات. يمكن استخدامه: بدون كبريت (2.4% من وزن الصمغ). يُعد استخدام الكبريت كعامل فلكنة شائعًا جدًا في صناعة المطاط حاليًا.
التطبيقات: يُستخدم عند الحاجة إلى تقليل اللزوجة التأكسدية للمطاط الطبيعي. ULTRA-GRAN™: مُشتَّتات من مواد كيميائية مُختلفة، مثل بيروكسيد ثنائي الكوميل، وأكسيد المغنيسيوم، وأكسيد الزنك، والكبريت، وبعض مُسرِّعات المطاط الانتقائية (DPG، وTMTD، وMBT، وMBTS) في مادة رابطة مرنة (EPDM)/مساعدات عملية. ULTRA-PLAST™
سعر مُسرِّع المطاط (MBTS) لعام ٢٠٢٢
تُستخدم المواد الكيميائية في الحياة اليومية. سعر مُسرِّع المطاط (MBTS) ومُسرِّع المطاط للإطارات (MBTS) في الصين. تُستخدم منتجات مضادات الأكسدة المطاطية بشكل شائع في المواد الكيميائية. على سبيل المثال، المنظفات هي منتجات تحتوي على مادة فعالة تُسمى المواد الخافضة للتوتر السطحي. تم تقييم ثبات حقن ديكساميثازون فوسفات الصوديوم بتركيز 10 ملغ/مل باستخدام طريقة كروماتوغرافيا سائلة مُعتمدة ومؤشرة على الثبات خلال تخزين لمدة 91 يومًا في عبوات زجاجية و55 يومًا في محاقن بلاستيكية مزودة بمكابس مطاطية. وجود مُسرِّعات، تُستخدم عادةً في صناعة المطاط، وهي مركابتوبنزوثيازول (MBT).
- ما هي استخدامات MBTs؟
- MBTS، أو ثنائي كبريتيد ثنائي بنزوثيازول، هو مُسرِّع للمطاط يُستخدم في إنتاج الإطارات ومنتجات المطاط الأخرى. يعمل كمُسرِّع ذي تأثير مُؤخَّر، مما يُتيح عملية فلكنة أكثر تحكمًا. يُعزِّز MBTS الترابط المتشابك لجزيئات المطاط، مما يُحسِّن قوة الشد ومقاومة التآكل والمرونة.
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- مُسرِّعات المطاط مثل CBS وTMTD وMBT هي مواد كيميائية تُستخدم في صناعة المطاط لتسريع عملية الفلكنة. CBS مُسرِّع رئيسي، وTMTD مُسرِّع ثانوي، وMBT مُسرِّع سريع المفعول. تُحسّن هذه المواد معالجة وخصائص المطاط الفيزيائية، وتُستخدم عادةً في إنتاج الإطارات. ما استخدام مُسرّع MBT؟ يزيد MBTS من مقاومة البوليمر للتآكل. وبالمقارنة مع MBT، يُحسّن MBTS من سلامة احتراق المنتج النهائي. يُستخدم مُسرّع MBTS كمنشط ومُلين مُؤخّر للبولي كلوروبرين. ويُستخدم غالبًا في عملية معالجة الإطارات، وخاصةً NR وSR. ما الفرق بين مُسرّع MBT (m) ومُسرّع TMTD؟ مُسرّع ZMBT: يُحسّن الجمع بين MBT (M) وZMBT من معدل التسارع الكلي، ويُوفر مقاومة أفضل للحرارة وخصائص مقاومة للشيخوخة. ٣. مُسرِّع TMTD: يُمكن دمج MBT (M) مع TMTD لتحسين سلامة المعالجة وتسريع عملية المعالجة في إنتاج المطاط. ما أنواع المطاط التي يتوافق معها MBT؟ تعدد الاستخدامات: يتوافق MBT (M) مع أنواع مختلفة من المطاط، بما في ذلك المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي واللاتكس، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. ١. ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) ومُسرِّع ZMBT؟ ١. مُسرِّع CBS (CZ): يوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢. مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن دمج MBT (M) مع ZMBT معدل التسارع الإجمالي ويوفر مقاومة أفضل للحرارة وخصائص شيخوخة أفضل. ٣.
