أوراق بيانات بحثية حول خلط المطاط المخصص من ALTTRAN
دراسة مُسرِّعات في مطاط EPDM. دُرِسَت مواد مثل الثيازول، والثيورام، والديثيوكاربامات، والثيويوريا، ومانح الكبريت، والسلفوناميدات لتحديد تأثير مُسرِّعات مُختلفة في مطاط EPDM، بما في ذلك درجة الحرارة التي تبدأ عندها بالتسارع. نسب مزيج CR-SBR. 26 يناير 2011، المواد. تم الحصول على مطاط EPDM المحتوي على إيثيليدين نوربورنين، Buna EP G 6850، من شركة Lanxess (ليفركوزن، السودان). يحتوي مطاط EPDM على 51% وزناً من الإيثيلين و7.7% وزناً من الإيثيليدين.
مزيج مطاط إسفنجي من النيوبرين EPDM من شركة المطاط
وصف المنتج: مزيج مطاط إسفنج النيوبرين EPDM عالي الجودة، ذو خلايا مغلقة، مناسب للاستخدام في مجموعة متنوعة من تطبيقات الختم. هذه المادة عبارة عن بوليمر مشترك من EPDM والنيوبرين، يجمع بين المقاومة الممتازة لـ EPDM ومقاومة النيوبرين الإضافية للوقود والزيت. مطاط EPDM (EPsyn 5508) 55، مطاط EPDM (EPsyn 6906) 45، كربونات الكالسيوم 20، أسود الكربون (N650 أسود) 150، أسود الكربون (N762 أسود) 85، زيت النفثينيك (Flexon 680) 158، منشط أكسيد الزنك 6، حمض الستياريك 1.5، كبريت (كبريت Spider Brand) 1.0. صُنعت تركيبة المُسرِّع كما يلي: مُسرِّع ثنائي كبريتيد بنزوثيازيل (Altax) 1.5.
وقت الحرق (T2)، وT10، وT50 مقابل نسب EPDM/SBR
حمّل الرسم البياني العلمي لزمن الاحتراق (T2)، وT10، وT50 مقابل نسب EPDM/SBR في مركبات الخلط من المنشور: تأثيرات مُسرّعات الكبريت على أداء خلطات EPDM/SBR
مُسرّع الدفعة الرئيسية R 170 هو مزيج مُسرّع مُوصى به لمطاط EPDM لإنتاج فلكنة سريعة التصلب، وخصائص فيزيائية عالية، بالإضافة إلى حماية ممتازة من الاحتراق أثناء المعالجة. يُجنّب R170 تمامًا ظهور التزهير على السطح، وهو أمر شائع في منتجات EPDM. الحد الأقصى الموصى به لمعامل الاحتراق هو 5.0. الخلط
مصدرو قاعدة المطاط، عملاء بيع قاعدة المطاط
في ١ أغسطس ٢٠٢١، تم بيع شمع البارافين المكرر/شمع البارافين الخام ٥٨-٦٠ في خلطات المطاط. ٤. مستحضرات التجميل والأدوية كمكون أساسي في تركيبات متنوعة. ٥. تركيبات طلاء الورق التي تغطي تغليف المواد الغذائية وغير الغذائية. ٦. المواد اللاصقة المصهورة بالحرارة كمكون خلطة تنافسي من حيث التكلفة. ٧. الصناعة الكيميائية كعوامل معالجة ومواد خام. في هذه الدراسة، تم مزج مطاط النتريل بوتادين (NBR) مع مطاط إيثيلين بوتادين مونومر (EPDM) باستخدام المونتموريلونيت كمواد توافق. استُخدمت أنواع مختلفة من المسرعات من مجموعات مسرعات مختلفة (DPG، MBT، CBS، TMTD، وZDEC) في هذا الخلط.
مادة تثبيت الإيلاستومر من إنتاج شركة أوروبول الهندية المحدودة
مناسب بشكل خاص لتحسين تجانس المركبات المصنوعة من مخاليط المطاط، وتحسين تشتت الحشوات والمواد الكيميائية المطاطية الأخرى. يُحسّن أوروسين 60 (خفيف) تجانس مزيج البوليمرات بمختلف الأقطاب واللزوجة، ويمكن أيضًا خلط مكونات المركبات الأخرى بسرعة.
WESTCO™ DETU هو مُسرّع فائق لمطاط CR، وEPDM، والكلوروبوتيل؛ ويُستخدم أيضًا في اللاتكس كمسرّع أساسي لـ WESTCO™ DCBS. WESTCO™ DCBS هو مُسرّع بطيء المعالجة، ذو تأثير متأخر، ومفيد بشكل خاص في معالجة الأجزاء المطاطية السميكة.
- ما هي مُسرِّعات المطاط المُناسبة للفلكنة؟
- تُقدِّم شركة Western Reserve Chemical مجموعةً شاملةً من مُسرِّعات المطاط لزيادة سرعة فلكنة المطاط. نُوفِّر مُسرِّعاتٍ أوليةً وثانويةً مُناسبةً لكلٍّ من مُركَّبات المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي، بما في ذلك مطاط NR، وCR، وSBR، وNBR، وBR، وEPDM، ومطاط الكلوروبوتيل.
- ما هو المُسرِّع الأنسب لمطاط EPDM؟
- استخدمنا مُسرِّعاتٍ من الثيازول، والسلفوناميدات، وثنائي ثيوكاربامات، وثيورام، ومجموعات غوانيدين. أظهرت النتائج أن ثنائي ثيوكاربامات يُحقِّق أسرع زمن تصلب وأفضل قوة شد لمطاط EPDM. تأثير مُسرِّعات النمو في مخاليط EPDM على قيمة ML.
- كيف يحمي المصنعون منتجات EPDM من التزهير؟
- لمنع التزهير، يجب على المصنعين اتخاذ خطوات لحماية منتجات EPDM. ويشمل ذلك إما اختيار تركيبة EPDM مقاومة للتزهير بشكل خاص أو استخدام مزيج مُسرِّع نمو في عملية التصنيع.
- ما هي نيتروزامينات N المستخدمة في عملية فلكنة EPDM؟
- نيتروزامينات N. من EPDM، ومطاط الديين الصناعي، والمطاط الطبيعي. أثناء عملية الفلكنة، لا تُشكِّل أي أمينات ثانوية يمكن تحويلها إلى نيتروزامينات N. الأنواع التقليدية من المطاط، وخاصةً EPDM. أنظمة مُسرِّعات للتكرير السريع لـ EPDM. بفضل سلامة المعالجة الممتازة، تتمتع المركبات الخضراء بعمر تخزين طويل.
- ما هي مزايا فلكنة EPDM؟
- أثناء الفلكنة، لا تُكوّن أي أمينات ثانوية يمكن تحويلها إلى N-نيتروزامين. أنواع المطاط التقليدية، وخاصةً EPDM. أنظمة تسريع للفلكنة السريعة لـ EPDM. بفضل سلامة المعالجة الممتازة، تتمتع المركبات الخضراء بعمر تخزين طويل. مقاومة ممتازة للارتداد والشيخوخة الحرارية.
- هل يمكن استخدام مسرعات Deovulc EG المخلوطة مسبقًا في مركبات EPDM؟
- أثبت استخدام مسرعات Deovulc EG المخلوطة مسبقًا في مركبات EPDM مزايا عملية وتكنولوجية مقارنةً باستخدام عدة مسرعات فردية.
