ما هو أفضل مزيج مسرع للمطاط EPDM؟

مركبات دقيقة ثنائية اللولب على نطاق المختبر كنوع جديد من المطاط

يتطلب البحث والتطوير في مجال تطوير تركيبات المطاط تحضير عينات قابلة للتكرار والتكرار بسرعة ودقة وكفاءة. يتم تطوير التركيبات على نطاق المختبر عادةً باستخدام خلاطات داخلية صغيرة الحجم ومطاحن ثنائية الأسطوانات. ومع ذلك، تُستخدم آلات ضغط دقيقة مختبرية ثنائية اللولب عالية عزم الدوران، والتي تم اختبارها على أنها 0.45. • HEMACURE C هو مُسرّع مطاط ذو تأثير متأخر بقاعدة من الكوبالت. • HEMACURE C مناسب للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي؛ ويُنتج مُفلكنات ذات معامل مرونة وقوة شد. • HEMACURE C هو مُسرّع أولي متوسط إلى سريع، ومناسب لـ NR وIR وSBR وNBR وHR وEPDM. • المنتج أكثر فعالية وأمانًا عند استخدامه.

تحديد الخواص الميكانيكية للمطاط باستخدام تقنية تحويل فورييه إلى الأشعة تحت الحمراء القريبة

7 مارس 2016

ZBEC هو مُسرِّع أولي أو ثانوي لمُسرِّعات NR، وSBR، وIIR، وEPDM، ولللاتيكس الطبيعية والاصطناعية. يتميز ZBEC بأفضل مقاومة للاحتراق من بين جميع مُسرِّعات ثنائي ثيوكاربامات الزنك، ويوفر مقاومة ممتازة للبركنة المسبقة في مركبات اللاتكس. مُسرِّع ZBPD غير المُزهر لعلاجات EPDM؛ يُحسِّن مقاومة الارتداد في NR.

مزج NBR/EPDM مع المونتموريلونيت

يُستخدم مزيج المطاط على نطاق واسع في الصناعة نظرًا لخصائصه الممتازة. في هذه الدراسة، خُلط مطاط النتريل بوتادين (NBR) مع مطاط إيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) باستخدام المونتموريلونيت كمواد متوافقة. استُخدمت أنواع مختلفة من مُسرِّعات من مجموعات مُختلفة (DPG، MBT، CBS، TMTD، و) على نطاق واسع في تطبيقات السيارات، والأسلاك والكابلات، وأغشية الأسقف، والبركانيت الحراري البلاستيكي (TPV)، وذلك لسهولة المعالجة التي يوفرها هيكل البوليمر الفريد. 1،2 عادةً ما تتطلب عملية الربط المتشابك لتحقيق الخصائص الكيميائية والفيزيائية المطلوبة، ويتم ذلك.

مسرعات جديدة لمزيج مطاط EPDM الكيميائي

يمكن استخدام هذه المسرعات أيضًا لتوفير أنظمة معالجة غير متفتحة لمركبات EPDM، وأنظمة معالجة فائقة السرعة وأكثر أمانًا لمركبات مطاط الديين. نعتقد أن هذا التقدم في تحسين خصائص مخاليط مطاط الديين EPDM من خلال استخدام هذه المسرعات الجديدة ليس سوى بداية لتقنية خلط جديدة كليًا.

أفضل مقاومة لنمو الشقوق/القطع المرنة، مقاومة متوسطة للحرارة، مقاومة متوسطة للتصلب. الدرجات ML 1 + 4 عند 100 درجة مئوية. الميزات: GNA M1 42-54. ثبات أفضل للبوليمر الخام (M). GNA M2 47-59. GW 37-49. مزيج متوازن من خصائص G وW، غير قابل للببتزة (S). GRT M1 34-46. مقاومة عالية للتبلور/الالتصاق (S). GRT M2 40-52.

شركة سام لتصنيع المطاط المُعالج مسبقًا والمطاط المُبثوق

نقدم سيليكا مترسبة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات المستهلك، للاستخدامات الحرجة في المطاط، وزيوليت صناعي، مُنقي مياه صديق للبيئة لمُصنّعي المنظفات، وزيوليت طبيعي، مُحسّن لجودة المياه في تربية الأحياء المائية، وكبريتًا مُعالجًا سطحيًا لتحسين التشتت والخصائص، ومزيج مُسرّع رئيسي للدفعات لمطاط EPDM وNBR-PVC. على الرغم من كثر الأبحاث المُنجزة على مخاليط المطاط، إلا أن الدراسات على مخاليط مطاط EPDM وCIIR لا تزال نادرة. لذا، يُقترح في هذا البحث إجراء دراسة منهجية لخصائص مخاليط المطاط EPDM وCIIR. تعتمد الخصائص الميكانيكية والفيزيائية لمخلوط المطاط بشكل أساسي على توافقه.