مسرعات المطاط Mbts من شركة شنغهاي توهوانغ الكيميائية
اشترِ مُسرِّعات المطاط عالية الجودة (MBTS) من شركة شنغهاي تو هوانغ للكيماويات. مورد من الصين. رقم المنتج 630718. الاستخدام: يُستخدم مع مُسرِّعات أخرى في الإطارات والأحزمة المطاطية وغيرها. يُنظَّم استخدام مُسرِّعات المطاط (MBTS) في المواد الملامسة للأغذية وفقًا لمعايير FDA 21 CFR177.2600 و175.105 وBgVV XXI، الفئات 1-4.
مضاد أكسدة مطاطي mbz 3030-80-6 ويكيبيديا من تركيا
4 مارس 2021
مضاد أكسدة المطاط MBZ، عرض مضاد أكسدة المطاط MBZ. مضاد أكسدة المطاط MBZ، 7200-7500 دولار أمريكي/كيلوغرام، عامل مساعد كيميائي، 3030-80-6، MBZ. المصدر من . على Alibaba.مُسرِّع مطاط MBTS(DM). يتميز بتصلب مسطح وسريع في NR، IR، SBR، NBR، EPDM، IIR. يمكن استخدامه بمفرده كمُسرِّع ذي تأثير مُؤخَّر، عادةً مع مُسرِّعات من الغوانيدين والثيورام. يُستخدم أيضًا كمُلَيِّن/مُثبِّط في CR.
مُعَجِّل المطاط MBTS(DM) الكيميائي
مُسرِّع المطاط MBTS(DM). يُعالج بسرعة متوسطة في NR، IR، SBR، NBR، EPDM، وIIR. يُمكن استخدامه بمفرده كمُسرِّع ذي تأثير مُؤخَّر، عادةً مع مُسرِّعات الغوانيدين والثيورام. يُستخدم أيضًا كمُلَيِّن/مُثبِّط في CR، خاصةً في المنتجات ذات الأشكال الخاصة التي تتطلب كثافة عالية.
الرغوة والمطاط والبلاستيك (180) المنتجات البلاستيكية الصناعية (157) الأدوات الكهربائية المحمولة (156) بثق المطاط والبلاستيك (100) منتجات المطاط (91) طباعة ونقش المطاط والبلاستيك (77) القوالب، صناعة البلاستيك والمطاط (63) طي وثني ولحام المطاط والبلاستيك (55) المنتجات البلاستيكية المنزلية (45)
مُصنِّعو وموردو مُسرِّعات المطاط MBTs/DM، اشترِ
يُعطي مُسرِّع المطاط MBTS تصلبًا سريعًا ومتوسط السرعة في NR، IR، SBR، NBR، EPDM، وIIR. يُمكن استخدامه بمفرده كمُسرِّع مُؤخَّر المفعول، عادةً مع مُسرِّعات من:
كثافته تتراوح بين 1.34 و1.40. قابل للذوبان في البنزين، والأسيتون، والكلوروفورم، وغير قابل للذوبان في الماء، والأحماض، والقلويات بتركيزات أقل. الاستخدام: مُسرِّع مُؤخَّر ممتاز. أداؤه مُشابه لأداء CZ مع حماية أفضل من الاحتراق. يُستخدم على نطاق واسع في NR، IR، SBR، NBR، وEPDM. يُمكن استخدامه بمفرده أو مع مُسرِّعات فلكنة أخرى.
الخام الكيميائي Hualinglobalchem
مُسرِّع المطاط MBT (M): يُستخدم حاليًا كمُسرِّع حمضي، وكمُسرِّع أولي متوسط السرعة. يُضفي خصائص شيخوخة ممتازة عند استخدامه منفردًا أو مع DM وTMTD والعديد من المُسرِّعات الأساسية الأخرى لزيادة النشاط.
28 مارس 2013
مُسرِّع الفلكنة MBTS 2013/03/28 6718. مُسرِّع المطاط MBTS(DM): الاسم الكيميائي: ثنائي كبريتيد 2، 2-ديبنزوثيازول (MBTS)، الصيغة الجزيئية: C14H8N2S4، الوزن الجزيئي: 332.5، رقم CAS: 120-78-5، المواصفات: GB/T 11408-2013، المنتج:- هل يُعدّ مُسرّع MBTs مُحسّنًا جيدًا للمطاط؟
- يُعدّ مُسرّع MBTs مُسرّعًا قيّمًا للمطاط يتميز بخصائص بارزة، تشمل التسارع، وتفاعلية معتدلة، وسلامة عالية من الاحتراق، وخصائص فلكنة ممتازة. يُستخدم على نطاق واسع في مختلف منتجات المطاط، وخاصةً في الإطارات، والأحذية المطاطية، والمنتجات المطاطية الصناعية، وقطع غيار السيارات.
- ما استخدامات مُسرّع MBTs؟
- يُعدّ مُسرّع MBTs (ثنائي كبريتيد 2،2'-ديبنزوثيازول) مُسرّعًا واسع الاستخدام للمطاط، ويلعب دورًا محوريًا في إنتاج منتجات المطاط. تهدف هذه المقالة إلى تقديم لمحة عامة عن مُسرّع MBTs، وخصائصه، وتطبيقاته في تصنيع منتجات المطاط، وتركيبات المنتجات المُحتملة، والاعتبارات المهمة للمشتريات التجارية. ١. ما هي المُسرِّعات المُتوافقة مع مُسرِّعات MBT؟
- التوافق: مُسرِّعات MBTS مُتوافقة مع مُسرِّعات أخرى، مثل الثيورامات، والديثيوكاربامات، والسلفيناميدات، مما يُتيح خيارات تركيب مُتنوعة. ٣. تطبيقات في تصنيع منتجات المطاط:
- لماذا تُعدّ مُسرِّعات MBT مُسرِّعات جيدة؟
- نطاق واسع لدرجات الحرارة: يُوفر مُسرِّعات MBTS ثباتًا وأداءً ممتازين على نطاق واسع لدرجات الحرارة، مما يجعله مُناسبًا لتطبيقات مُختلفة. - التوافق: مُسرِّعات MBTS مُتوافقة مع مُسرِّعات أخرى، مثل الثيورامات، والديثيوكاربامات، والسلفيناميدات، مما يُتيح خيارات تركيب مُتنوعة.
- هل مُسرِّعات MBT ثيازول؟
- مُسرِّعات MBTS مُركَّب عضوي ينتمي إلى فئة مُسرِّعات الثيازول. مسحوق مصفر ذو رائحة خفيفة. يتكون كيميائيًا من حلقتين من بنزوثيازول متصلتين برابطة ثنائي كبريتيد. يُعرف MBTS بذوبانيته العالية في المطاط ومختلف المذيبات العضوية، مما يجعله خيارًا ممتازًا لمعالجة المطاط. 2.
- ما هي مزايا MBTS؟
- تفاعلية معتدلة: يوفر تفاعلية متوازنة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من أنواع المطاط، بما في ذلك المطاط الطبيعي (NR) والمطاط الصناعي والمخاليط. - أمان جيد من الاحتراق: يتميز MBTS بتأخر ظهور الاحتراق أثناء عملية الفلكنة، مما يوفر وقتًا إضافيًا للمعالجة ويقلل من خطر المعالجة المبكرة.
