تحسين نسبة خلط المُسرِّع لمطاط EPDM
اختيار مُسرِّع الفلكنة، وتختلف خصائص الفلكنة اختلافًا كبيرًا تبعًا لنوع المُسرِّع ونسبة خلطه [11]. علاوة على ذلك، يُفرَّغ المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي من الخلاطة بعد الخلط، ويُعالَج إلى مطاط ألواح أو حبيبات. عادةً ما يتم خلط المطاط على مرحلتين أو أكثر، حيث يُعاد إلى الخلاط ويُعاد خلطه بمواد كيميائية إضافية. تُنتج المرحلة الأولى مركبات غير منتجة، بينما تُنتج المرحلة الأخيرة مركبات منتجة.
وكالة دعم اللوجستيات القتالية الوطنية
١٢) رقم NSN المطلوب الاحتفاظ به هو من النوع ٤، M، أو N، ورقم NSN المطلوب إلغاؤه هو من النوع ١، K، أو L. (انظر الجدول ١٢). رقم NSN المطلوب الاحتفاظ به ليس تحت الإدارة المتكاملة، بينما رقم NSN المطلوب إلغاؤه يخضع للإدارة المتكاملة. (انظر الجدول ١٢). رقم NSN المطلوب الاحتفاظ به هو عنصر غير مخزن، بينما رقم NSN المطلوب إلغاؤه هو عنصر مخزن. (انظر
يُستخدم زيت نباتي مبركن (VVO) في مركبات الختم لتحسين مقاومة الأوزون، وزيادة تجانس الأبعاد، وتقليل الصلابة، وتحسين عملية البثق والتقويم. يُعد زيت نباتي مبركن (VVO) وسيلة فعالة لتعزيز مقاومة الأوزون في تطبيقات NR التي تتطلب خصائص مقاومة للبقع وقدرةً منخفضة على التزهير.
أكروفورم للبوليمرات من إنتاج أكروكيم
Akroform® DPTU-75/EPR/P من شركة Akrochem هو مُشتت بوليمري من N، N'-ثنائي فينيل ثيويوريا. وهو مُسرِّع لا يُغير اللون للأسمنت، ومركبات إسفنج EPDM، والبولي كلوروبرين، ولاتكس NR وCR. للمزيد من المعلومات. التطبيقات. مطاط آخر>EPM (أو EVM). مطاط آخر>CR، مطاط مكلور.
تُستخدم كل من Air Products وUzbekneftegaz وUzkimyosanoat لاستخراج الغاز. في وقت سابق، أعلنت الحكومة الأوزبكية عن خطط لبناء مجمع كيميائي للغاز بحجم معالجة يتراوح بين 1.3 و1.5 مليار متر مكعب من الغاز، يعتمد على تقنية MTO، ويُنتج 200-250 ألف طن من البولي بروبيلين، و100 ألف طن من مطاط الإيثيلين-بروبيلين، و100 ألف طن من بولي إيثيلين تيريفثالات.
شركة المطاط التايلاندية (تايلاند) المحدودة، المطاط
شركة تاي رابر لاتكس المحدودة هي شركة مصنعة ومصدّرة لخيوط المطاط المبثوق المبركن، ومركز اللاتكس الطبيعي 60%، وقفازات الفحص المصنوعة من اللاتكس للاستخدام مرة واحدة وغير المعقمة. شركة تاي رابر لاتكس (تايلاند) المحدودة، وهي شركة مدرجة في بورصة تايلاند (تروب)، تُعرف بأنها الشركة الرائدة في إنتاج اللاتكس في تايلاند. مُسرّع بركنة المطاط 2-مركابتوبنزوثيازول، عامل بركنة كيميائي MBT 149-30-4 (رقم CAS 9035-99-8)، بوليمر كبريت IS90 غير زيتي. 1.50 دولار أمريكي - 2.00 دولار أمريكي/كيلوغرام. 500.0 كيلوغرام (الحد الأدنى للطلب) 6 سنوات. الصين. المورد. للتواصل مع المورد: 1/6. Rubber IS60-10 Oiled-Type Vulcanizing Accelerator Polymer Sulfur und schwefel
مصنعو وموردو الكبريت المطاطي غير القابل للذوبان بالجملة
الكبريت غير القابل للذوبان OT-20/OT-33. يُحسّن الكبريت غير القابل للذوبان مقاومة جميع أنواع منتجات المطاط للتعب والشيخوخة. ويُستخدم كأفضل عامل فلكنة للمطاط، ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع مواد المطاط الكيميائية، مثل الإطارات، والأنابيب المطاطية، والأحذية، والكابلات والأسلاك، والمواد العازلة، واللاتكس، وغيرها. أظهرت الخلطات الجديدة خصائص ميكانيكية أفضل بكثير من الخلطات التقليدية. أظهرت النتائج أن نسبة الكرات الزجاجية تتراوح بين 5% و13.5% في الخلطة الجديدة.
- ما هو منحنى الفلكنة المناسب لمسرّع المطاط؟
- تسطيح الفلكنة: يجب أن يكون للمسرّع منحنى فلكنة واسع خلال فترة الفلكنة المثلى. هذا مهم بشكل خاص لمنتجات المطاط السميكة والصلبة لضمان فلكنة متساوية ومنع العيوب.
- ما هي الفلكنة في المطاط؟
- تُعد الفلكنة خطوة أساسية تُحسّن الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمطاط، مما يمنحه المتانة والمرونة والقوة. ما هي مُسرِّعات المطاط؟
- زيادة سرعة عملية الفلكنة: وظيفتها الرئيسية هي تسريع عملية الفلكنة، مما يسمح بإنتاج أكثر كفاءة.
- لماذا يحتاج المطاط المُبركن إلى مُسرِّعات متعددة؟
- تركيبة المُسرِّعات: لكل مُسرِّع خصائص فريدة تؤثر على عملية الفلكنة. غالبًا ما يكون الاستخدام المتزامن لعدة مُسرِّعات ضروريًا لتحقيق قابلية المعالجة المطلوبة والخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة للمطاط المُبركن.
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- تُعتبر المُسرِّعات أحد المكونات الرئيسية في تصنيع منتجات المطاط، حيث تلعب دورًا أساسيًا في عملية الفلكنة. تُعتبر الفلكنة خطوة أساسية تُحسِّن الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمطاط، مما يمنحه المتانة والمرونة والقوة. ما هي مُسرِّعات المطاط؟
- لماذا يُفضَّل اختيار مُسرِّع الفلكنة؟
- يؤدي هذا إلى سرعة أكبر في تفاعل الفلكنة، وأوقات أقصر، ودرجات حرارة أقل للتفاعل، وتقليل كمية عامل الفلكنة المطلوبة. عند اختيار مُسرِّع الفلكنة، من المهم مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل وجودة مُركَّب المطاط.
- ما أهمية قابلية التشتت في فلكنة المطاط؟
- قابلية التشتت: تُعَدُّ قابلية تشتت المُسرِّع في مُركِّب المطاط أمرًا بالغ الأهمية لخلط فعَّال وفلكنة مُنتظمة. تُزيد المُسرِّعات ضعيفة قابلية التشتت من وقت الخلط واستهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى فلكنة غير مُنتظمة.
