المسرعاتوأنظمة المسرعات
يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة عملية الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في عملية الفلكنة عند درجات حرارة منخفضة وبكفاءة أعلى. يُعرف أكثر من 150 مادة كيميائية مختلفة تنتمي إلى فئات تركيبية مُختلفة بأنها تعمل كمُسرِّعات.
مُسرِّع المطاط Cas 149-30-4 Mbt/m، تعرّف على تفاصيل مُسرِّع المطاط Cas 149-30-4 Mbt/m، تصنيع مُسرِّع المطاط بنزوثيازول Mbt/m، مُسرِّع بركنة المطاط Mbt/m/2-مركابتوبنزوثيازول Cas 149-30-4، مُورِّد مواد خام لصناعة الإطارات والأحذية المطاطية C7h5ns2، مُسرِّع Mbt M
مُسرِّع فلكنة عالي الجودة mb cas 7758-11-4
ما هو أفضل مُسرِّع مطاط MBT (m) للمملكة العربية السعودية؟ مُسرِّع WESTCO™ MBT للمطاط. مُسرِّع WESTCO™ MBT، مركابتوبنزوثيازول، رقم CAS: 149-30-4. يُعدّ WESTCO™ MBT مُسرِّعًا أساسيًا للمطاط الطبيعي والصناعي، يتميز بخصائص معالجة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة. يُمكن استخدامه في المُفلكنات غير المُلوِّنة وغير المُسودّة.
من منظور المعالجة، وخصائص المقاومة الميكانيكية والشيخوخة لمُفلكنات المطاط الطبيعي المُسرَّعة بواسطة أنظمة مُسرِّعات ثنائية من ثيورام-ثيازول، يُمكن الاستنتاج أن مُسرِّع EPTD-MBTS (6:3) هو الخيار الأمثل لاستبدال مُسرِّع TMTD غير الآمن في عملية فلكنة المطاط.
CN104592161A طريقة إنتاج فلكنة المطاط
يتعلق هذا الاختراع بطريقة لإنتاج مُسرِّع فلكنة المطاط (CBS) باستخدام منتج خام (MBT). تتضمن الطريقة الخطوات التالية: إضافة فينيل أمين، وثاني أكسيد الكربون، والكبريت المنصهر على التوالي إلى غلاية عالية الضغط؛ والتفاعل لمدة 3-6 ساعات عند درجة حرارة تفاعل تتراوح بين 250 و280 درجة مئوية تحت ضغط يتراوح بين 9 و11 ميجا باسكال لتصنيع مطاط. درجة حرارة الفلكنة 140-180 درجة مئوية، الكبريت 2-3 أجزاء لكل 100 جزء من المطاط (phr)، المُسرِّع 0.5-1.0 جزء من أكسيد الزنك 3-5 أجزاء من أكسيد الزنك. المادة العامة الأولى: تُعرف الفلكنة، التي تُستخدم في صناعة المطاط، باسم الفلكنة. اكتشف تشارلز جوديير عملية الفلكنة عام 1839، عن طريق الصدفة. أثناء إجراء إحدى التجارب، سكب خليطًا من المطاط والكبريت مع
نظرة عامة على مواضيع ScienceDirect حول عملية الفلكنة
البركنة عملية تُطبق عادةً على المواد المطاطية أو المرنة. تعود هذه المواد قسرًا إلى شكلها الأصلي تقريبًا بعد تشوه ميكانيكي كبير نسبيًا. يمكن تعريف البركنة بأنها عملية تزيد من قوة الشد وتقلل من التشوه الدائم المتبقي بعد إزالة قوة التشويه.
يتعلق هذا الاختراع بعملية إنتاج منتج مريح رغوي مُبركن ذو خلايا مفتوحة، حيث تُخضع تركيبة رغوة لاتكس مطاطية قابلة للبركنة، تتكون من لاتكس مطاطي، وعامل بركنة يحتوي على الكبريت، ومُسرّع بركنة واحد على الأقل، للرغوة والتجلط والبركنة. يتكون مُسرّع البركنة من 0.25-10.0 جزء في المليون.
سعر مُسرِّع الفلكنة، اشترِ فلكنة رخيصة
قارن أسعار مُسرّعات الفلكنة. يمكنك بسهولة شراء مُسرّعات فلكنة عالية الجودة بالجملة على موقع Made-in.
مُصنّع/مورد مُسرّعات فلكنة المطاط، قائمة مُصنّعي ومصانع مُسرّعات فلكنة المطاط في الصين، ابحث بسرعة عن مُصنّعي ومُورّدي ومصانع ومصدري وتجار جملة مُسرّعات فلكنة المطاط الصينيين المؤهلين على موقع Made-in.
- ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) ومُسرِّع TMTD؟
- مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن الجمع بين MBT (M) وZMBT مُعدّل التسارع الكلي، ويُوفّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. 3. مُسرِّع TMTD: يُمكن الجمع بين MBT (M) وTMTD لتحسين سلامة المعالجة وتسريع عملية المعالجة في إنتاج المطاط.
- ما الفرق بين MBT (m) ومُسرِّع ZMBT؟
- 1. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفّر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدّي إلى تسريع عملية الفلكنة. 2. مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن الجمع بين MBT (M) وZMBT مُعدّل التسارع الكلي، ويُوفّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. ٣.
- هل يُمكن دمج MBT (m) مع إضافات ومُسرِّعات أخرى؟
- يمكن دمج MBT (M) بفعالية مع إضافات ومُسرِّعات أخرى لتحقيق النتائج المرجوة. من بين التركيبات الشائعة: ١. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢.