المنتجات — مجموعة إي دبليو بوليمر
مُسرِّع: ثيورام. مُسرِّعات سريعة تُستخدم بمفردها أو مع مُسرِّعات أخرى. ممتازة في أنظمة معالجة الفراغات الكهرومغناطيسية وشبه الكهرومغناطيسية. يُفضَّل استخدامها مع البوليمرات منخفضة التشبع مثل IIR وEPDM. مناسبة للمنتجات المطاطية التقنية التي تتطلب حرارة. تُسمى مُسرِّعات المطاط أيضًا مُسرِّعات فلكنة المطاط. يُمكنها تنشيط عامل الفلكنة، مما يُسرِّع تفاعل عامل الفلكنة مع جزيئات المطاط. تُستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع منتجات المطاط والإطارات، وخاصةً إطارات ميريديان. DCBS (C 19 H 26 N 2 S 2) RD (TMQ) (C 12 H 15 N)n N= 3-4.
مُسرِّع مطاطي منخفض السعر thiurams tmtd tt 137-26-8
12 أكتوبر 2020
المصدر: مُسرِّع مطاط ثيورامز، TMTD/TT، رقم CAS: 137-26-8. يُمكنك الحصول على مزيد من التفاصيل حول هذا المُسرِّع من خلال موقع الجوال على m.alibaba.com، بسعر 1,500.00 دولار أمريكي، 2,300.00 دولار أمريكي. الحد الأدنى للطلب: طن واحد.منتجاتنا الرئيسية: مُضاد الأكسدة TMQ(RD) في منتجات المطاط من مصنع صيني. البلد/المنطقة: الصين. المنتجات الرئيسية: مادة كيميائية لصناعة الإطارات، mbt، رقم CAS: 149304، مُسرِّع فلكنة المطاط، mbt (m) في عوامل مساعدة للمطاط. عامل كيميائي مُساعد لمُسرِّع المطاط، mbt(m)، رقم CAS: 149304، mbt(m).
تركيبة المطاط وإضافاته وعملية إنتاجه
١٥ أغسطس ٢٠٢١
صياغة المطاط وإضافاته وعملية إنتاجه. المطاط مادة مرنة تُستخرج من نفاذية بعض النباتات الاستوائية (المطاط الطبيعي) أو من البترول والغاز الطبيعي (المطاط الصناعي). بفضل مرونته ومتانته وصلابته، يُعدّ المطاط المكون الرئيسي للإطارات المستخدمة في السيارات.بيركادوكس ١٤-٤٠ب. تريجونوكس ١٠١-٤٥ إس-بس. سي١٥. ثيو. ناي تاو سيان فام +/-. تان سيان فام. جيا سيان فام. النتائج ١ ٤ من ٤. ١٥ ٣٠ ٦٠ ١٥٠.
ما هي وظائف عوامل الفلكنة؟- تايتشو
يمكنه أيضًا تقليل كمية البيروكسيدات ومنع تلف المطاط أثناء المعالجة. يُحسّن الاحتراق قوة التصاق المطاط والحبال والمعادن. 3. عامل مضاد للاحتراق: هذا المنتج عامل بركنة خالٍ من الكبريت، ويُستخدم بشكل رئيسي في مطاط الكابلات. يُمكنه استبدال جميع عوامل البركنة المحتوية على الكبريت مثل الثيازولات.
تتطلب أنظمة البركنة المُسرّعة بالكبريت ما بين 5 و15 ذرة كبريت فقط لكل رابط متقاطع، مقارنةً بما يتراوح بين 40 و45 ذرة كبريت/رابط متقاطع في حالة البركنة غير المُسرّعة بالكبريت. تتوفر العديد من مُسرّعات البركنة للمطاط، نظرًا لتنوع خصائصه.
مُعَجِّل المطاط، مُضاد أكسدة المطاط، مُعَجِّل المطاط
بصفتها شركة متخصصة في إنتاج مُسرِّعات المطاط ومضادات الأكسدة المطاطية، تُقدِّم شركة تشنغتشو دبل فيجور كيميكال جميع أنواع المنتجات الكيميائية المتعلقة بالمطاط. نرحب بعملائنا الجدد والقدامى بزيارتنا وشراء مُضادّات الأكسدة المطاطية لدينا.
عامل مُضادّ أكسدة المطاط tmq(rd) رقم الكاس: 26780-96-1 في اليمن؛ مواد كيميائية مطلوبة بشدة في إضافات المطاط، لاصق المطاط ra-65، هاممم في السوق السعودية؛ رقم الكاس: 105-55-5 مُسرِّع فلكنة المطاط detu؛ مُسرِّع المطاط zdc (zdec,ez) ثنائي إيثيل ثنائي ثيوكاربامات الزنك رقم الكاس: 14324-55-1 لصناعة الإطارات
- ما هو مُسرِّع عملية الفلكنة المطاطية؟
- يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة منخفضة وبكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة للفلكنة، مما يُحسِّن خصائص المطاط المُفلكن.
- لماذا يحتاج المطاط المُفلكن إلى مُسرِّعات متعددة؟
- تركيبة المُسرِّعات: لكل مُسرِّع خصائص فريدة تُؤثِّر على عملية الفلكنة. غالبًا ما يكون الاستخدام المتزامن لعدة مُسرِّعات ضروريًا لتحقيق قابلية المعالجة المطلوبة والخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة للمطاط المُبركن.
- ما أهمية قابلية التشتت في عملية فلكنة المطاط؟
- قابلية التشتت: تُعدّ قابلية تشتت المُسرِّع في مُركَّب المطاط أمرًا بالغ الأهمية لخلط فعال وفلكنة مُنتظمة. تُزيد المُسرِّعات ضعيفة التشتت من وقت الخلط واستهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى فلكنة غير مُنتظمة.
- لماذا يُنصح باختيار مُسرِّع فلكنة؟
- يؤدي هذا إلى مُعدل تفاعل فلكنة أسرع، وأوقات فلكنة أقصر، ودرجات حرارة تفاعل أقل، وتقليل كمية عامل الفلكنة المطلوبة. عند اختيار مُسرِّع الفلكنة، من المهم مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل وجودة مُركَّب المطاط.
- كيف تُفلكن المطاط؟
- تُعَدُّ فلكنة المطاط بالكبريت وحده عملية بطيئة للغاية وغير فعّالة. يحدث التفاعل الكيميائي بين الكبريت وهيدروكربون المطاط بشكل رئيسي عند الرابطة C = C (الروابط المزدوجة)، ويتطلب كل رابط متقاطع من 40 إلى 55 ذرة كبريت (في حالة عدم وجود مُسرِّع).
- ما هو منحنى الفلكنة المناسب لمُسرِّع المطاط؟
- تسطيح الفلكنة: يجب أن يكون للمُسرِّع منحنى تسطيح عريض خلال فترة الفلكنة المثلى. وهذا مهم بشكل خاص لمنتجات المطاط السميكة والصلبة لضمان فلكنة متساوية ومنع العيوب.
