البركنة والمسرعات نوسيل
يُشترط استخدام الكبريت كعامل بركنة، إذ يجب أن تحتوي الإيلاستومرات على عدم تشبع كيميائي (روابط مزدوجة C=C) للترابط المتقاطع. وقد تَعيّن تعديل بنية الإيلاستومرات المتخصصة، مثل EPDM والبوتيل، كيميائيًا بالكبريت لإتاحة عملية بركنة الكبريت ونجاحها التجاري.
مُسرّع WESTCO™ DTDM 80، 80% 4,4'-دايثيوديمورفولين في رابط EPDM/EVM، رقم CAS: 103-34-4. يُعدّ Westco™ DTDM-80 عامل بركنة مانح للكبريت، يُستخدم في أنظمة المعالجة منخفضة الكبريت أو الخالية منه. يُوفّر مقاومة جيدة للشيخوخة الحرارية في المطاط الطبيعي والصناعي عند استخدامه مع مُسرّعات السلفوناميد.
مقدمة عن نظام عامل الفلكنة المطاطي والاستخدام الشائع
مع ذلك، ونظرًا لرخص الكبريت وسهولة الحصول عليه، ووفرة موارده، وخصائصه الممتازة في الفلكنة، فإنه لا يزال أفضل عامل فلكنة. بعد أكثر من 100 عام من البحث والتطوير، تم تطوير العديد من أنظمة الفلكنة الأساسية بالكبريت بمستويات مختلفة.
التطبيق: بوليمر ثنائي كبريتيد ألكيل فينول VA-TB710 هو مانح للكبريت للمطاط الطبيعي والصناعي. يُنتج بوليمر ثنائي كبريتيد ألكيل فينول VA-TB710 نسبة عالية من الروابط المتشابكة أحادية الكبريتيد، مما ينتج عنه فلكنات ذات خصائص شيخوخة فائقة. يمكن استخدام بوليمر ثنائي كبريتيد ألكيل فينول VA-TB710 كبديل كامل أو جزئي للكبريت.
عامل الفلكنة: نظرة عامة على مواضيع ScienceDirect
عامل الفلكنة. عوامل الفلكنة: هذه المواد ضرورية لعمليات الفلكنة حيث تُدخل روابط كيميائية متقاطعة في مصفوفة المطاط لتشكيل شبكة ثلاثية الأبعاد. المصدر: تآكل شراير، ٢٠١٠. حمّل بصيغة PDF. حول هذه الصفحة.
المنتجات: مُسرّع DTDM (ديثيوديمورفولين ٤.٤'). مُسرّع DTDM (ديثيوديمورفولين ٤.٤'). رقم CAS: ١٠٣-٣٤-٤، وهو عامل فلكنة مانح للكبريت، يُستخدم في أنظمة المعالجة منخفضة الكبريت أو الخالية منه؛ يوفر حرارة جيدة. رقم CAS: ١٠٣-٣٤-٤، سعر منتجات ٤،٤'-ديثيوديمورفولين، موردوها. الوصف: مُسرّع مطاط فائق الجودة dtdm. التفاصيل.
مسحوق الكبريت، مسحوق الكبريت، مصنعو الكبريت السائل
هنا تجدون المنتجات ذات الصلة بالكبريت. نحن مصنعون متخصصون في مسحوق الكبريت، ومسحوق الكبريت، والكبريت السائل، وعامل معالجة المطاط الكبريتي. نركز على تطوير وإنتاج وبيع منتجات التصدير الدولية. وقد حسّنا عمليات مراقبة جودة الكبريت لضمان جودة كل منتج للتصدير.
بركنة المطاط (البولي دايينات) بالكبريت: الفلكنة هي عملية كيميائية تُحوّل المطاط الطبيعي وغيره من مطاط البولي دايين إلى بوليمرات مترابطة. عامل الفلكنة الأكثر شيوعًا هو الكبريت، حيث يُشكّل جسورًا بين جزيئات البوليمر الفردية عند تسخينه مع المطاط. وغالبًا ما يُضاف إليه محفز وبادئ.
استبدال مانحي الكبريت في المطاط الكيميائي
استبدال المواد المانحة للكبريت، 2 فبراير 2019. استبدال المواد المانحة للكبريت. ثنائي ثيو ثنائي مورفالين (DTDM) وN-أوكسيد ثنائي إيثيلين ثيوكاربامويل-N'-أوكسيد ثنائي إيثيلين سلفيناميد (OTOS) المستخدمان بشكل شائع، هما ثنائي أمين ثانوي. 25 كجم/كيس. مدة التخزين: 6 أشهر. DTDC مادة مانحة للكبريت لا تسبب تغير اللون، تُستخدم في المطاط الطبيعي والصناعي واللاتكس، وفي عمليات الفلكنة بالملح، والقولبة بالحقن، وفي فلكنة المنتجات ذات الجدران السميكة. يوفر جسورًا أحادية وثنائية الكبريت، وهي أكثر استقرارًا من تلك التي تتكون من الكبريت العنصري. على عكس المواد المانحة للكبريت الأخرى، DTDC.
