صنع في السودان كتالوج الشركات المصنعة
شركة Aidigo ذات المسؤولية المحدودة. الزراعة. مصنع أليكسينسكايا للورق والكرتون، ذ.م.م. صناعة الأخشاب. شركة Aleyskzernoprodukt، التي تحمل اسم SN Starovoitov، شركة مساهمة خاصة. صلاحية الشهادة حتى 2 نوفمبر 2020. الزراعة. مصنع ألتاي للآلات الزراعية ذات المسؤولية المحدودة. صلاحية الشهادة حتى 17 سبتمبر 2019.
تتخصص مجموعة RPC بشكل رئيسي في إنتاج وتوفير المواد الكيميائية المطاطية، كما يلي: المواد الكيميائية المطاطية: 1) مضادات أكسدة المطاط: IPPD، 6PPD، TMQ، DTPD 2) مُسرِّع المطاط: MBTS، CBS، TBBS، NOBS، TMTD، TETD، TMTM DPTT، ZDEC، ZDBC، ZBDC، DPG، ETU 3) عامل مضاد للاحتراق: CTP(PVI) 4) عامل فلكنة المطاط: DTDM. محور اهتمامنا هو
مُصنِّع صيني لمُعجِّلات المطاط لدبابات Mbt Mbts Dm
05 يناير 2022· مسرعات المطاط Mbt M Mbts Dm، مسرعات المطاط CBS CZ Tmtd Tt DPG D، مسرع المطاط Zdec Zdc Ez Zdbc Bz، مسرعات المطاط Zdmc Pz Zmbt Mz، مسرعات المطاط TMTM Ts Etu Na-22 Dptt Tra، مسرعات المطاط Nobs Mbs Mor TBBS Ns Bbts، مسرعات المطاط DCBS Dz، عامل مضاد للاحتراق Pvi CTP، عامل الفلكنة DTDM،
أعلى رقم 681: موردو النفط من الصين (بالجملة) تصنيع النفط من الصين: شيان، هيتشي، نانجينغ، قوييانغ، هاربين، تشانغتشو، تشانغتشون، داليان، زيبو، هانغتشو. يمكننا إنتاج وتسليم النفط إلى هذا الميناء (سعر فوب): تيانجين شينغانغ. شيبوا.
مُسرِّع WESTCO™ DTDC للمطاط
مُسرِّع WESTCO™ DTDC، N، N'-كابرولاكتام ثنائي الكبريتيد، رقم CAS: 23847-08-7. WESTCO™ DTDC هو عامل فلكنة للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي. وهو بديل خالٍ من النيتروزامين لـ DTDM، يُعزز خصائصه الميكانيكية الممتازة، ومقاومته للحرارة، ومجموعات الضغط المنخفضة، وهو مناسب تمامًا للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي.
شركة صينية مُصنِّعة للمواد الكيميائية، وموردة للمطاط، ومُسرِّع. تأسست شركة دلتا للصادرات المحدودة عام 1993، ويقع مكتبها الرئيسي في إيران. نتعامل منذ أكثر من 10 سنوات مع المطاط الصناعي والمواد الكيميائية. تُركز منتجاتنا على دول رابطة الدول المستقلة، مثل السودان، وأوكرانيا، وبيلوسودان، وأرمينيا، وغيرها.
مُعجِّل المطاط TBBS(NS) Unikem Holdings
يُستخدم عادةً بمفرده أو مع كميات صغيرة من مُسرِّعات المطاط الفائقة في مركبات الإطارات أو منتجات المطاط الصناعي، ويتميز بانخفاض السمية وفعالية عالية. يُعدّ بديلاً جيدًا لمُسرِّعات NOBS. ويُعتبر مُسرِّعًا قياسيًا. التعبئة: كيس بلاستيكي منسوج 25 كجم، كيس ورقي مع غشاء بلاستيكي، كيس ورقي كرافت، أو كيس ضخم. تُكرِّس مجموعة RPC جهودها بشكل رئيسي لإنتاج وتوفير المواد الكيميائية المطاطية، كما يلي: المواد الكيميائية المطاطية: 1) مُضاد أكسدة المطاط: IPPD، 6PPD، TMQ، DTPD. 2) مُسرِّع المطاط: MBTS، CBS، TBBS، NOBS، TMTD، TETD، TMTM DPTT، ZDEC، ZDBC، ZBDC، DPG، ETU. 3) مُضاد الاحتراق: CTP(PVI). 4) مُعامل تقسية المطاط: DTDM. هدفنا هو:
مسرع المطاط DTDM Redox
مُسرِّع المطاط DTDM. معلومات المنتج. رقم CAS: 103-34-4. تواصل معنا. أسماء أخرى: ثنائي كبريتيد المورفولين، ثنائي ثيوديمورفولين، مورفولين، ثنائي كبريتيد 4،4'-ديثيوبيس-مورفولين. مُسرِّع المطاط DTDM. حول مُسرِّع المطاط DTDM، استفسر الآن. فريق خبرائنا جاهز. املأ النموذج أدناه وسنتواصل معك قريبًا.
مُسرِّع المطاط Mbt، مُسرِّع المطاط Mbts، مُسرِّع المطاط CBS، مُسرِّع المطاط Tmtd، مُسرِّع المطاط DPG، مُسرِّع المطاط Nobs TBBS DCBS، مُسرِّع المطاط Zdbc Zdec Zdmc Zmbt TMTM، عامل الفلكنة DTDM، عامل مضاد للاحتراق Pvi، مضاد أكسدة المطاط Tmq 6PPD IPPD Pbn
- لماذا يُعد dtdm مُسرِّعًا جيدًا للمطاط؟
- خصائص ميكانيكية ممتازة: فهو يُحسِّن قوة الشد ومقاومة التمزق واستطالة المنتجات المطاطية، مما يُعزز أدائها العام ومتانتها. سُمية منخفضة: يُعتبر DTDM منخفض السمية مقارنةً ببعض مُسرِّعات المطاط الأخرى، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مُختلفة.
- ما استخدامات DTDM؟
- تطبيقات في تصنيع منتجات المطاط: يُستخدم DTDM على نطاق واسع في إنتاج مُختلف منتجات المطاط، بما في ذلك: الإطارات: يُستخدم عادةً في تصنيع الإطارات كعامل فلكنة، مما يضمن الأداء الأمثل والمتانة ومقاومة تآكل المداس.
- ما فوائد مطاط DTDM؟
- مقاومة جيدة للحرارة: يُعزز DTDM مقاومة المنتجات المطاطية للحرارة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات المُعرَّضة لدرجات حرارة عالية. خصائص ميكانيكية ممتازة: يُحسِّن قوة الشد ومقاومة التمزق واستطالة المنتجات المطاطية، مما يُعزز أدائها العام ومتانتها.
- ما هي خصائص DTDM؟
- 2. خصائص DTDM: عامل فلكنة: يعمل DTDM كعامل فلكنة قائم على الكبريت، مما يوفر ترابطًا متقاطعًا فعالًا بين جزيئات المطاط أثناء عملية الفلكنة. سرعة معالجة بطيئة: يوفر DTDM سرعة معالجة بطيئة، مما يسمح بإطالة أوقات المعالجة والقولبة في إنتاج المطاط.
