مُعجِّل المطاط DPG(D) داليان يونكينغ الدولية
الكلوروفورم، كحول، غير قابل للذوبان في البنزين والماء والأحماض والقلويات بتركيز أقل. الاستخدام: يوفر معدل معالجة سريع ومعامل مرونة عالي في NR وSBR وBR والمخاليط. يُستخدم عادةً بمفرده أو مع كميات صغيرة من المُسرِّعات الفائقة في مركبات الإطارات أو منتجات المطاط الصناعي، ويتميز بانخفاض السمية والكفاءة العالية. يُحسّن الكبريت غير القابل للذوبان IS-HS (ثبات حراري عالي) مقاومة جميع أنواع منتجات المطاط للتعب والشيخوخة. ويُستخدم كأفضل عامل فلكنة للمطاط. ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع مواد المطاط الكيميائية، مثل الإطارات، والأنابيب المطاطية، والأحذية، والكابلات والأسلاك، والمواد العازلة، واللاتكس، وغيرها.
مواد كيميائية مطاطية عامل الفلكنة الكبريت غير القابل للذوبان HD
HD OT20 هو عامل بركنة غير مزهر للمطاط غير المشبع. وهو كبريت بوليمري وغير قابل للذوبان في الإيلاستومرات. لذا، فهو يؤخر احتراق العلب، ويمنع انتقال الكبريت، ويحافظ على التصاق السطح. يُعد هذا مهمًا في صناعة الإطارات وغيرها من المنتجات المطاطية المطوية. يُعد HD OT20 درجة خاصة ذات ثبات حراري عالي وقابلية تشتت عالية.
تركيبة مطاطية خالية من مادة أولية واحدة على الأقل من النيتروزامين المسرطن، قادرة على التكليس عند درجة حرارة تتراوح بين 95 و140 درجة مئوية، وتتميز بنظام بركنة يتضمن: أ) كبريت؛ ب) مركب مُسرِّع؛ ج) مركب مُسرِّع فائق؛ د) مُنشِّط أمين بركنة.
سلسلة الكبريت IS-HS، سلسلة إضافات المطاط والبلاستيك
يمكن للكبريت غير القابل للذوبان IS-HS (ذو الثبات الحراري العالي) تحسين مقاومة جميع أنواع منتجات المطاط للتعب والشيخوخة. ويُستخدم كأفضل عامل فلكنة للمطاط. ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع مواد المطاط الكيميائية، مثل الإطارات، والأنابيب المطاطية، والأحذية، والكابلات والأسلاك، والمواد العازلة، واللاتكس، وغيرها. 1 يناير 2015: يُعتبر الهيدروجين (H 2) على نطاق واسع بديلاً محتملاً للوقود الأحفوري التقليدي في أنواع مختلفة من خلايا الوقود، ووسائل النقل في السيارات والشاحنات الخفيفة، وإنتاج الكهرباء للإلكترونيات الشخصية وتطبيقات أخرى (بيري وآخرون، 1996، كرابتري ودريسلهاوس، 2008، ماربان وفالديس-سوليس، 2007). يمكن الحصول على الهيدروجين من:
بحث حول مرونة الإطارات الصلبة الصديقة للبيئة
يختار نظام الفلكنة مُسرّع التأثير اللاحق والكبريت غير القابل للذوبان، المستقر في درجات الحرارة العالية. يستخدم نظام التعزيز عملية جديدة منخفضة البنية، ويضيف مادة T78 الغروانية والمُلَيِّن. تُلبي الخصائص الفيزيائية لمركب المطاط متطلبات إنتاج الإطارات الصلبة.
الافتتاحيات: مجلة الكيمياء والهندسة المستدامة التابعة للجمعية الكيميائية الأمريكية (ACS) ترحب بمجالس التحرير الموسعة بمبادرات جديدة. ستكون إحدى المهام الرئيسية للمجالس الاستشارية للمجلة في عام 2021 توجيه تطوير المحتوى التحريري، والذي يُشار إليه أحيانًا باسم "المقالات الافتتاحية".
الكبريت غير القابل للذوبان في السودان لمعالجة المياه الصناعية
سعر الكبريت غير القابل للذوبان، مُصنِّعوه. سلسلة IS-HS من الكبريت غير القابل للذوبان، مستقر في درجات الحرارة العالية. يُحسِّن مُبَرْكِن الكبريت من سلامة درجات الحرارة العالية في مضغ المطاط دون تجمد أو احتراق المطاط، ويُحسِّن التصاق المطاط بالمطاط، والمطاط بالفولاذ، أو الألياف الكيميائية دون...
الاستخدامات والخصائص: ① يُستخدم الكبريت غير القابل للذوبان في صناعات المطاط، كعامل معالجة يُنتج كريم رش لسطح المطاط، مما يُحسِّن التصاق الفولاذ باللاصق. لأن توزيعه الموحد للبلاستيك، مما يضمن جودة المعالجة، يُعد أفضل عامل معالجة للمطاط، ويُستخدم على نطاق واسع في هياكل الإطارات.
- ما هو الكبريت غير القابل للذوبان؟
- يحافظ الكبريت غير القابل للذوبان على الخصائص المشتركة لمادة المطاط، ويمنع تلوث منتجات المطاط ونماذجه. باستخدامه، يمنع الكبريت غير القابل للذوبان ظاهرة الانتقال بين طبقات المطاط، مما يحمي التصاق أسطح القوالب. يقلل من عملية التكوير أثناء صهر الخليط والتخزين.
- هل الكبريت-الفور قابل للذوبان في البوليمرات؟
- يوضح الشكل 1 ذوبانية الكبريت-الفور في عدة بوليمرات. ومع ذلك، عند درجات حرارة التخزين، يكون الكبريت-الفور العادي قابلًا للذوبان جزئيًا فقط. لذلك، مع تبريد المطاط أثناء التخزين، ينتشر الكبريت بسرعة على سطحه ويتبلور، مسببًا مظهرًا يشبه "التفتح".
- كيف يؤثر الكبريت غير القابل للذوبان على أداء مركبات المطاط؟
- عند درجة حرارة 130 درجة مئوية، لا يوجد فرق كبير في معدل انتقال الكبريت بين الكبريت غير القابل للذوبان والقابل للذوبان. استخدام الكبريت غير القابل للذوبان يمنع انتقال الكبريت بين مركبات المطاط المتجاورة، مما يمنع تباين أداء المركب. الجدول التاسع: خصائص المعالجة والتصلب. تأثير HD OT 20.
- هل الكبريت قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط؟
- تو وآري دي هوغ. الكبريت العادي المستخدم في تركيب المطاط يكون في شكله المعيني المستقر، وهو قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط في درجات حرارة المعالجة والبركنة. مع ارتفاع درجات الحرارة أثناء الخلط، يذوب المزيد من الكبريت في المطاط. يوضح الشكل 1 ذائبية الكبريت-فور في عدة بوليمرات.
- هل يمنع الكبريت غير القابل للذوبان عملية الفلكنة؟
- الاستخدام الرئيسي للكبريت غير القابل للذوبان هو منع ازدهار الكبريت على مركبات المطاط قبل عملية الفلكنة، ولكن يمكن إيجاد فوائد إضافية من خلال منع انتقال الكبريت بين مركبات المطاط الملامسة لبعضها البعض.
- لماذا يُستخدم الكبريت غير القابل للذوبان في مطاطات الإيلاس-تومر؟
- يُستخدم الكبريت غير القابل للذوبان على نطاق واسع لمنع ازدهار الكبريت في مطاطات الإيلاس-تومر غير المبركنة. ومع ذلك، من المعروف جيدًا أن درجات حرارة المعالجة المرتفعة يمكن أن تُحوّل الكبريت غير القابل للذوبان إلى شكل قابل للذوبان، مما يُفقده قدرته على حماية عملية الازدهار. ومن الأمور الأقل شيوعًا حساسية الكبريت-فور غير القابل للذوبان للمواد القلوية.