ماذا يوجد في إطارات سيارتك؟ إطارات كونتيننتال
مواد كيميائية للبركنة (كبريت، أكسيد الزنك) 6%؛ مواد مضادة للشيخوخة ومواد كيميائية أخرى 2%؛ وبالطبع، تختلف خصائص الإطارات باختلاف المركبات المختلفة. لذا، فإن المزيج الدقيق للمكونات مهم. مواد تناسب الموسم. يعتمد مزيج المواد المستخدمة في الإطار على الغرض منه.
تتمثل الاختلافات بشكل أساسي في مادة المطاط الخام (طبيعية أو صناعية) المستخدمة، والمكونات الكيميائية، ومركبات الكبريت العضوية أو غير العضوية (التي تُستخدم كعوامل بركنة). (المطاط الطبيعي) المركب رقم 6: مداس الإطار (مطاط ستايرين بوتادين / مطاط بولي بوتادين) المركب رقم 7: بطانة الإطار (مطاط بوتيل)
شركة سينوكيم القابضة > الأعمال والمنتجات > تفاصيل المنتج
يستخدم IS 7020 بشكل عام في تركيبة المطاط غير المشبعة ذات المحتوى العالي من الكبريت، وخاصة عندما يتجاوز عدد الأجزاء المضافة قابلية ذوبان الكبريت القابل للذوبان؛ ويستخدم IS 7020 على نطاق واسع في مختلف الإطارات بسبب معدل هجرته المنخفض، والتشتت المنتظم ووقت الاحتراق الطويل؛ ويمكن أيضًا استخدام IS 7020 في منتجات المطاط المبركن ذات متطلبات الأداء العالية.
يعتبر الكبريت غير القابل للذوبان مهمًا في صناعة المطاط كعامل بركنة لأنه عند استخدامه، يمكنه منع مركبات المطاط من التزهير أثناء التخزين أو أثناء عملية الإنتاج دون أي تأثير سلبي على عملية الفلكنة.
منتجات حلول المطاط AirBoss
بالنسبة لمُجدِّدي الإطارات، يُطيل مُركَّبنا عمر الإطارات. يستخدم مُركَّب AirBoss من قِبَل كبرى شركات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) لامتصاص الضوضاء والاهتزازات والخشونة (NVH)، بالإضافة إلى مُختلف مُكونات غطاء المحرك، وعوازل الأبواب، وعوازل الطقس. تُلبي تركيباتنا معايير اختبار صارمة للجودة والاتساق والأداء.
أهداف مُصنِّعي مواد المطاط الكيميائية؛ التأثير الحالي والمستقبلي على مواد المطاط الكيميائية؛ تغييرات مُصنِّعي مواد المطاط الكيميائية في الربع الأول من عام 2021. تغييرات مُستهلكي مواد المطاط الكيميائية في الربع الأول من عام 2021 (الإطارات، والسلع المطاطية، والبلاستيك). حركة سعة المُركَّبات في الربع الأول من عام 2021 لقطاعات الإطارات، وMRG، والبلاستيك. أحدث المشاريع وترقيات قاعدة بيانات مواد المطاط الكيميائية العالمية للإطارات.
تكنولوجيا معالجة المطاط
التركيب • يتم دائمًا تحضير المطاط باستخدام مواد مضافة. ويضيف التركيب مواد كيميائية للبركنة، مثل الكبريت. وتتضمن المواد المضافة مواد مالئة تعمل إما على تعزيز
الخصائص: الكبريت غير القابل للذوبان (الكبريت غير القابل للذوبان)، الصيغة الجزيئية: Su، هو نوع من المسحوق الأصفر غير السام القابل للاشتعال، سمي بهذا الاسم بسبب عدم قابليته للذوبان في الكربون
الكبريت غير القابل للذوبان SCIENOC
① يمكن استخدام الكبريت غير القابل للذوبان في صناعة المطاط، حيث يُستخدم كعامل معالجة في كريم رش أسطح المطاط، مما يُحسّن من قوة الالتصاق بين الفولاذ والمطاط، بفضل التوزيع الموحد للبلاستيك، مما يضمن جودة.
يُستخدم الكبريت غير القابل للذوبان بشكل رئيسي كمُسرّع فائق وعامل فلكنة في صناعة المطاط، ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الإطارات ومركبات المطاط الأخرى، مثل:
- ما أهمية الكبريت غير القابل للذوبان في إنتاج الإطارات؟
- لأنه يُعزز تماسك خط الزوال، والأسلاك الفولاذية، ومعجون المطاط، ويمنع بفعالية رشّ مادة المطاط، ويُحسّن مقاومة الإطار للحرارة والتآكل. لذلك، يُعدّ الكبريت غير القابل للذوبان مادةً مهمةً في إنتاج الإطارات.
- كيف يؤثر الكبريت غير القابل للذوبان على أداء مركبات المطاط؟
- عند درجة حرارة 130 درجة مئوية، لا يوجد فرق يُذكر في معدل انتقال الكبريت بين الكبريت غير القابل للذوبان والقابل للذوبان. استخدام الكبريت غير القابل للذوبان يمنع انتقال الكبريت بين مركبات المطاط المتجاورة، مما يُجنّب تباين أداء المركب. الجدول التاسع: خصائص المعالجة والمعالجة. تأثير HD OT 20.
- ما هو الكبريت غير القابل للذوبان؟
- الالتصاق. الكبريت غير القابل للذوبان، والذي يُسمى كذلك لعدم ذوبانه في المطاط، هو شكل بوليمري عالي الوزن الجزيئي للكبريت. يُستخدم بشكل رئيسي كبديل للكبريت العادي (الشكل القابل للذوبان منه) لمنع ازدهار الكبريت في مركبات المطاط غير المبركنة.
- لماذا يُشكل الكبريت غير القابل للذوبان مشكلة في مطاط البيوتادايين؟
- 4) لا يُسبب الكبريت غير القابل للذوبان هجرة المطاط في طبقات الالتصاق المجاورة. خاصةً في مطاط البيوتادايين ومطاط البوتيل، حيث يكون معدل هجرة الكبريت العادي مرتفعًا جدًا، يُمكن تجنب إضافة الكبريت غير القابل للذوبان بعد ذلك. ٥) الكبريت غير القابل للذوبان يُقصّر زمن المعالجة. ما استخدامات الكبريت القابل للذوبان؟ يُستخدم بشكل رئيسي كبديل للكبريت العادي (الشكل القابل للذوبان من الكبريت) لمنع ازدهار الكبريت في مركبات المطاط غير المُبركن. يتكوّن الكبريت غير القابل للذوبان بالتبريد السريع للكبريت المنصهر أو بالترسيب من محلول مائي للكبريت المُشتق من الأحماض. هل الكبريت قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط؟ تو وآري دي هوغ: الكبريت العادي المستخدم في خلط المطاط يكون في شكله المعيني المستقر، وهو قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط في درجات حرارة المعالجة والبركنة. مع ارتفاع درجات الحرارة أثناء الخلط، يذوب المزيد من الكبريت في المطاط. الشكل 1 يوضح قابلية ذوبان الكبريت في العديد من البوليمرات.
