بركنة الكبريت ويكيبيديا
البركنة بالكبريت هي عملية كيميائية لتحويل المطاط الطبيعي أو البوليمرات المشابهة إلى مواد ذات صلابة ومرونة ومتانة ميكانيكية متفاوتة، وذلك بتسخينها بالكبريت أو مركبات تحتوي عليه. يُشكل الكبريت روابط متقاطعة بين أجزاء سلاسل البوليمر، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية والإلكترونية. تُصنع العديد من المنتجات باستخدام
هوالينغ غلوبال كيم
تُعد هوالينغ غلوبال كيم موردًا رئيسيًا للمواد الخام الكيميائية للمطاط. نوفر مجموعة واسعة من منتجات المطاط مباشرةً من كبار المنتجين في الصين. CBS، DCBS، MBTM، DTDM، TMQ، 6PPD، IPPD، TBBS، MBTS، DCBS، عامل مضاد للانعكاس Xiawei-2000، عامل مضاد للاحتراق PVI
الخام الكيميائي Hualinglobalchem
هوالين غلوبال كيم مورد رئيسي للمواد الخام الكيميائية للمطاط. نوفر مجموعة واسعة من منتجات المطاط من كبار المنتجين في الصين مباشرةً. CBS، DCBS، MBTM، DTDM، TMQ، 6PPD، IPPD، TBBS، MBTS، DCBS، عامل مضاد للانعكاس Xiawei-2000، عامل مضاد للاحتراق PVI
يمكن عادةً استخدام مُسرّع فلكنة يحتوي على أمين أولي، ونظام فلكنة شبه فعال منخفض الكبريت عالي الترويج، ومُحفّز ZBTP. من البدائل الواعدة هي هيكساميثيلين-ثنائي ثيوكبريتات (HTS) أو 1،3-ثنائي (سيتريميثيل) ميثوكسي بنزين (BCl) اللذان يُحسّنان خصائص الكبريت ومقاومة التعب.
ورقة بيانات مُسرِّع dcbs akrochem، إضافات البوليمر
ورقة بيانات مُسرِّع DCBS من Akrochem: مُسرِّع DCBS من Akrochem هو مُسرِّع سلفيناميد ذو مفعول مُؤخَّر، مُصمَّم للمطاط الطبيعي والصناعي. يُوفِّر مُقاومة ممتازة للاحتراق، ويُمكن استخدامه مع مُسرِّعات ثانوية. وهو مُناسب للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة معالجة عالية، وإجهادًا ديناميكيًا، وتدفقًا طويلًا للغاية. تُعَدُّ نسبة المُسرِّع إلى الكبريت 5:1 نموذجيةً لنظام فلكنة فعَّال، حيث لا تتحد أكثر من 4 ذرات كبريت مع المطاط في كل رابط كيميائي. مُعظم الروابط المتصالبة في حالة المعالجة المثلى تكون أحادية أو ثنائية الكبريت، وتُهدر نسبة ضئيلة نسبيًا من الكبريت في السلسلة الرئيسية.
بركنة الكبريت والبيروكسيد لمركبات المطاط
ملخص: عملية الفلكنة هي عملية تحويل مركب مطاطي بلاستيكي إلى منتج عالي المرونة من خلال تكوين بنية شبكية ثلاثية الأبعاد متشابكة في مصفوفة المطاط. طُوّرت أنظمة عديدة لفلكنة مركبات المطاط، ومن بينها أنظمة المعالجة بالكبريت والبيروكسيد الأكثر تفضيلاً.
مجلة البوليمرات الإيرانية 2001؛ 10: 377-383. إسماعيل هـ، شوهلمي س، إيديهام م.ر. تأثير عامل اقتران السيلان على خصائص المعالجة والخواص الميكانيكية للمركبات المطاطية المملوءة بالخيزران. مجلة البوليمرات الأوروبية 2002؛ 38: 39-47. كورياكوس أ. ب، راجيندران ج. زيت نخالة الأرز كمكون جديد في عملية الفلكنة بالكبريت للمطاط الطبيعي.
استبدال مُسرِّع MBS بمُسرِّع غير مُسرطن
تُعدّ نسبة المُسرّع إلى الكبريت 5:1 سمة نموذجية لنظام فلكنة فعّال، حيث لا تتحد أكثر من 4 ذرات كبريت مع المطاط في كل رابط كيميائي. معظم الروابط المتقاطعة في حالة المعالجة المثلى تكون أحادية أو ثنائية الكبريت، ولا تُهدر سوى نسبة ضئيلة نسبيًا من الكبريت في السلسلة الرئيسية.
تنتمي هذه المُسرّعات إلى مُسرّعات فائقة السرعة. تُستخدم بشكل رئيسي في فلكنة أنظمة اللاتكس (مثل إنتاج المطاط الرغوي) ومحاليل المطاط. بعضها قابل للذوبان في الماء. ولأنها تُسبب فلكنة سريعة جدًا، فهي تُقترح لتطبيقات فلكنة منخفضة الحرارة، غالبًا ما تتراوح بين 80 و110 درجات مئوية.
- ما هو مُسرِّع عملية فلكنة المطاط؟
- يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة عملية الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة منخفضة وبكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة لعملية الفلكنة، مما يُحسِّن خصائص المطاط المُفلكن.
- ما هي آلية فلكنة المطاط بالكبريت؟
- أُجريت العديد من الدراسات لفهم آلية فلكنة المطاط بالكبريت في وجود المُسرِّعات والمُنشِّطات. الفلكنة هي ظاهرة تكوين روابط متقاطعة مع جزيئات المطاط الكبيرة. ما نظام الفلكنة المستخدم في المطاط الطبيعي؟ اكتشف كلاهما استخدام الكبريت والرصاص الأبيض كنظام فلكنة للمطاط الطبيعي. مثّل هذا الاكتشاف نقلة تكنولوجية كبيرة ساهمت في تقدم الاقتصاد العالمي. تُعد فلكنة المطاط بالكبريت وحده عملية بطيئة للغاية وغير فعالة. ما هي الفلكنة المُعجّلة بالكبريت؟ الخطوة الأولى في الفلكنة المُعجّلة بالكبريت هي تكوين "مُعجّل-كبريتات متعددة" بتفاعل المُعجّل + أكسيد الزنك + حمض الستياريك + الكبريت. في غياب أكسيد الزنك، يتكون جزيء من النوع A. المجموعة العضوية المعلقة في هذا الجزيء من النوع أ هي بنزوثيازول.
- كيف تتم عملية فلكنة المطاط؟
- تُعد فلكنة المطاط بالكبريت وحده عملية بطيئة للغاية وغير فعالة. يحدث التفاعل الكيميائي بين الكبريت وهيدروكربون المطاط بشكل رئيسي عند الرابطة C = C (الروابط المزدوجة)، ويتطلب كل رابط متقاطع من 40 إلى 55 ذرة كبريت (في حالة عدم وجود مُسرِّع).
- ما أهمية أنظمة معالجة الكبريت المُسرِّعة؟
- تُعدّ المُسرِّعات مكونات أساسية في جميع أنظمة معالجة الكبريت. فهي تزيد من نسبة المعالجة وكفاءة ارتباط الكبريت بجزيئات المطاط الكبيرة على شكل روابط متقاطعة. ومن الناحية التكنولوجية، يُعد وجودها في مركبات المطاط أمرًا بالغ الأهمية.
