اختبار معيار ASTM D7558-09(2014) الدولي
يمكن الكشف عن ثلاثة أنواع شائعة من مُسرِّعات المطاط، وهي: مركابتوبنزوثيازول إي (MBT)، وثيورام، ومركبات الثيوكاربامات، وتحديد كميتها بهذه الطريقة. في حال عدم معرفة مُسرِّعات المطاط المحددة الموجودة في مادة القفاز، يعتمد التحديد الكمي على مُكافئات ثنائي بوتيل ديثيوكاربامات الزنك (ZDBC).
البركنة: عملية كيميائية يُسخَّن فيها المطاط بالكبريت، ومُسرِّع، ومُنشِّط عند درجة حرارة تتراوح بين 140 و160 درجة مئوية. تتضمن هذه العملية تكوين روابط متقاطعة بين جزيئات المطاط الطويلة لتحسين مرونته، ومرونته، وقوة شده، ولزوجته، وصلابته، ومقاومته للعوامل الجوية.
مصنعو وموردو مُسرِّعات tmtd، الصين
مصنّع/مورد مُسرّعات tmtd، قائمة بمصنّعي ومصانع مُسرّعات tmtd في الصين، ابحث بسرعة عن مصنّعي وموردي ومصانع ومصدرين وتجار جملة مُسرّعات tmtd صينيين مؤهلين.
لطالما كان تحسين إنتاجية العملاء هدفًا لشركة أكروكيم منذ أن بدأنا خدمة صناعات المطاط والبلاستيك عام ١٩٢٩. ولا يزال هذا الهدف قائمًا حتى اليوم مع توسّعنا في أسواق جديدة. نوفر تشكيلة شاملة من المواد، مدعومة بأفضل الخبرات الفنية والخدمات المتاحة.
3M™ معجون السيليكون 3M الولايات المتحدة الأمريكية
آمن للاستخدام على جميع الأجزاء المطاطية والبلاستيكية في سيارتك. مُشَحِّم ومُوَقِّي سيارات متعدد الأغراض. استخدامات متعددة، قيمة كبيرة - معجون السيليكون 3M™ الخاص بنا هو مُرَكَّب غير مُقَسَّس، مُقاوم للماء، مصنوع 100% من السيليكون، مُصمم لتزييت وحماية مجموعة واسعة من الأسطح وتركيباتها. يحتوي على الكبريت (أجزاء لكل مائة مطاط) ويستغرق من 5 إلى 15 ساعة ليكتمل عند درجة حرارة تتراوح بين 266 و320 درجة فهرنهايت. هذا نتيجة استخدام ثنائي كبريتيد بنزوث-أيازول (MBT)، وثنائي كبريتيد بنزوث-أيازول (MBTS)، وملح الزنك من 2-مركابتوبنزوثيازول. نادرًا ما يُستخدم ملح الزنك في التركيب الجاف، ولكنه يُستخدم.
اختيار مسرعات للمطاط SpecialChem
اختيار مُسرِّعات المطاط. إدوارد م. بيتري. تُضاف المُسرِّعات بكميات صغيرة لتسريع عملية معالجة المواد اللاصقة عن طريق تقليل وقت معالجة ودرجة حرارة الإيلاستومرات، وخاصةً أنظمة اللاتكس. يعتمد اختيار المُسرِّع على نظام الفلكنة المُحدد وخصائصه.
يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة عملية الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة أقل وبكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة لعملية الفلكنة، وبالتالي يُحسِّن من "الشيخوخة".
اختبار معيار ASTM D7558-09(2014) الدولي
يمكن الكشف عن ثلاثة أنواع شائعة من مُسرِّعات المطاط، وهي: مركابتوبنزوثيازول إي (MBT)، وثيورام، وثيوكاربامات، وتحديد كميتها بهذه الطريقة. في حال عدم معرفة نوع مُسرِّعات المطاط الموجودة في مادة القفاز، يُعتمد التحديد الكمي على مُكافئات ثنائي بوتيل ديثيوكاربامات الزنك (ZDBC). يُستخدم مزيج المطاط على نطاق واسع في الصناعة نظرًا لخصائصه الممتازة. في هذه الدراسة، خُلط مطاط النتريل بوتادين (NBR) مع مطاط إيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) باستخدام المونتموريلونيت كمُوافِق. تُستخدم أنواع مُختلفة من مُسرِّعات من مجموعات مُختلفة (DPG، MBT، CBS، TMTD، و...)
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- مُسرِّعات المطاط مثل CBS وTMTD وMBT هي مواد كيميائية تُستخدم في صناعة المطاط لتسريع عملية الفلكنة. CBS مُسرِّع أساسي، وTMTD مُسرِّع ثانوي، وMBT مُسرِّع سريع المفعول. تُحسِّن هذه المُسرِّعات من معالجة وخصائص المطاط الفيزيائية، المُستخدم عادةً في إنتاج الإطارات.
- ما هو المُسرِّع الأنسب للمطاط المُبركن؟
- مُسرِّع MBT وPerkacit MBT - يُمكن استخدام Wellt MBT كمُسرِّع سريع وغير مُلوِّث لتطبيقات المطاط الجاف واللاتكس. يُمكن تحقيق المعالجة في درجات حرارة منخفضة باستخدام Wellt TMTD/TETD أو Wellt DPG كمُسرِّعات ثانوية. يمنح Wellt MBT خصائص شيخوخة ممتازة للمركبات المُبركنة.
- ما استخدامات MBTs؟
- MBTS، أو ثنائي كبريتيد ثنائي بنزوثيازول، هو مُسرِّع للمطاط يُستخدم في إنتاج الإطارات ومنتجات المطاط الأخرى. يعمل كمُسرِّع ذي تأثير مُؤخَّر، مما يُتيح عملية فلكنة أكثر تحكمًا. يُعزز MBTS الترابط المتقاطع لجزيئات المطاط، مما يُحسِّن قوة الشد ومقاومة التآكل والمرونة.
- ما هو مُسرِّع MBT وبيركاسيت MBT؟
- مُسرِّع MBT و يمكن استخدام بيركاسيت إم بي تي كمسرّع سريع وغير متلطخ لتطبيقات المطاط الجاف واللاتكس. ما الفرق بين مسرّع إم بي تي (m) ومسرّع تي إم تي دي؟ مسرّع إم بي تي: يُحسّن دمج إم بي تي (M) مع إم بي تي معدل التسارع الكلي ويوفر مقاومة أفضل للحرارة وخصائص تقادم أفضل. 3. مسرّع تي إم تي دي: يمكن دمج إم بي تي (M) مع تي إم تي دي لتحسين سلامة المعالجة وتسريع عملية المعالجة في إنتاج المطاط. أي مسرّع هو الأفضل للمعالجة في درجات حرارة منخفضة؟ يمكن تحقيق المعالجة في درجات حرارة منخفضة باستخدام ويلت تي إم تي دي/تي تي دي أو ويلت دي بي جي كمسرّعات ثانوية. يمنح ويلت إم بي تي خصائص تقادم ممتازة للمواد المُبركنة. يمكن استخدام Wellt MBT كمسرع سريع لا يسبب البقع لكل من تطبيقات المطاط الجاف واللاتكس.
