البركنة والمسرعات
مُسرِّعات تُستخدم على نطاق واسع في صناعة المطاط لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات، مثل إطارات وأنابيب الدراجات، والأحذية، والأحزمة، والخراطيم، وغيرها من المنتجات المصبوبة والمبثوقة. تُنشَّط الثيازولات بمزيج أكسيد الزنك وحمض الستياريك، مما يُنتج عملية تصلب مسطحة باستخدام مُفلكنات ذات
يُستخدم مزيج المطاط على نطاق واسع في الصناعة نظرًا لخصائصه الممتازة. في هذه الدراسة، خُلط مطاط النتريل بوتادين (NBR) مع
قائمة مُسرِّعات المطاط / الشركات المُصنِّعة
مسرعات المطاط. تقدم شركة ويسترن ريزيرف كيميكال مجموعة متكاملة من مسرعات المطاط لزيادة سرعة عملية فلكنة المطاط. نوفر مسرعات أولية وثانوية مناسبة لمركبات المطاط الطبيعي والصناعي، بما في ذلك مطاط NR، وCR، وSBR، وNBR، وBR، وEPDM، ومطاط الكلوروبوتيل. الاستخدامات: يُستخدم Accicure DPG (عادةً بجرعات تتراوح بين 0.5 و3 phr) كمسرع ثانوي مع الثيازولات والسلفيناميدات. تُعطي هذه التركيبات تصلبًا سريعًا ومستوىً عاليًا من الصلابة مع معامل مرونة جيد، وهي شائعة الاستخدام في الأحذية والكابلات، إلخ.
G Elastopedia
تُعد الغوانيدينات فئةً مهمةً من مُسرِّعات الفلكنة. الغوانيدين الوحيدان المُستخدمان تجاريًا هما ثنائي فينيل غوانيدين (DPG) وN,N'-ديورثوتوليل غوانيدين (DOTG). يتميز كلاهما بمعدل تصلب بطيء نسبيًا ويتطلبان استخدام أكسيد الزنك للتنشيط. وهما خيارٌ جيدٌ لمنتجات المطاط سميكة الجدران.
يُعد ثنائي بنزيل ديثيوكاربامات أيضًا من مُسببات الحساسية الشائعة للمطاط. ثنائي فينيل غوانيدين (DPG) هو مُسرِّع كيميائي للمطاط، ويُستخدم عادةً في قفازات البولي إيزوبرين لتحسين قوة شد الغشاء النهائي. يُعد مزيج الكاربا مُسببًا للحساسية في العديد من سلاسل اختبارات الرقعة الأساسية للكشف عن حساسية ثنائي ثيوكرابامات وDPG.
جرافيك 1
يُعطي مُسرّع QUREACC DPG زمن احتراق طويل وسرعة تصلب كاملة بطيئة نسبيًا. يُسبب انكماشًا، ولا يُمكن استخدامه كمنشط في المواد ذات الألوان الفاتحة. يُستخدم مُسرّع QUREACC DPO Dipentamethylene Thiuram Tetrasulfide 120-54-7 385 السريع والمزيج مع مُسرّع QUREACC DPO. تُعتبر الغوانيدينات فئة مهمة من مُسرّعات الفلكنة. الغوانيدينان الوحيدان المُستخدمان على نطاق تجاري هما ثنائي فينيل غوانيدين (DPG) وN,N'-ديورثوتوليل غوانيدين (DOTG). يتميز كلاهما بمعدل تصلب بطيء نسبيًا ويتطلبان استخدام أكسيد الزنك للتنشيط. وهما خيار جيد لمنتجات المطاط سميكة الجدران.
مسرعات مطاطية سينوبالتيكية
TiBTD مُسرِّع فائق صديق للبيئة وغير مُلوِّن. يُستخدم Ot على نطاق واسع كمُسرِّع لعمليات فلكنة NR وIR وBR وSBR وIIR وNBR وEPDM، والتي تُنتج نيتروزامين تقريبًا. يُشابه أداء TiBTD أداء TT وTETD، ولكنه لا يُسبب أي خطر للرغوة. تُتيح الحماية الجيدة من الاحتراق ووقت المعالجة الجيد لـ TiBTD معالجةً أفضل.
مُسرِّع مُضافات مُسرِّع مواد كيميائية للمطاط، مُسرِّع dtdm، مُنتجات كيميائية مطاطية رائجة الاستخدام. مُسرِّع مُضاف للمطاط ZDEC 14324-55-1؛ مُسرِّع مُضاف للمطاط ZDBC 136-23-2؛ مُسرِّع المطاط ZEPC (PX) 14634-93-6. يُمكن لحمض الساليسيليك أيضًا تعزيز تحلل هذا المنتج وتسريع معدل الفلكنة، ولكنه سيُسبب
- هل يزيد DPG من مقاومة المطاط للشيخوخة؟
- علاوة على ذلك، أفاد أحسن وآخرون أن استخدام DPG لتنشيط مسرعات أخرى يمنح المطاط مقاومة عالية للشيخوخة. ... ... يمكن ربط مركبات المطاط الطبيعي (NR) بالكبريت (البركنة)، أو البيروكسيدات (المعالجة)، أو مسرعات مانحة للكبريت، مثل رباعي ميثيل ثيورام (TMTD).
- ما هي خصائص مطاط DPG؟
- 2. خصائص DPG: - التسارع: يعمل DPG كمسرع أساسي متوسط السرعة، مما يعني أنه يعزز عملية الفلكنة في إنتاج المطاط. تفاعلية معتدلة: توفر مستوى تفاعلية متوازنًا، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من أنواع المطاط، بما في ذلك المطاط الطبيعي (NR) والمطاط الصناعي والمخاليط.
- كيف تؤثر عملية الفلكنة على أداء منتجات المطاط؟
- تؤثر عملية الفلكنة، باعتبارها الخطوة الرئيسية في تصنيع المطاط، بشكل مباشر على معالجة وأداء منتجات المطاط. بالمقارنة مع الكبريت وحده، فإن وجود كميات صغيرة من مُسرِّع التفاعل مع الكبريت يُحسِّن بشكل كبير خصائص الفلكنة النهائية.
- هل يُعدّ DPG مُسرِّعًا جيدًا لشيخوخة الإيلاستومرات؟
- أفاد ترافاس-سيديك وآخرون بأن مقاومة الشيخوخة التأكسدية الحرارية للإيلاستومرات المعالجة بـ DPG أفضل مقارنةً بالمسرِّعات الأخرى في حالة الفلكنة NR. علاوة على ذلك، أفاد أحسن وآخرون. أفادت التقارير أن DPG المستخدم لتنشيط مسرعات أخرى يمنح المطاط مقاومة عالية للشيخوخة. ... ...
- هل يجب إيقاف مسرعات الفلكنة المطاطية؟
- مع النمو السريع في الطلب العالمي على منتجات المطاط، أصبحت المخاوف المتعلقة بالسلامة والبيئة المتعلقة بمسرعات الفلكنة المطاطية أكثر بروزًا، وقد أصدرت العديد من البلدان مرسومًا يقضي بوقف إنتاج واستخدام بعض المسرعات المسببة للسرطان أو المشتبه في أنها مسببة للسرطان.
- لماذا يعد المسرع الأخضر مهمًا لصناعة المطاط؟
- ومع ذلك، فإن المسرعات الحالية تشكل عمومًا مخاطر محتملة على صحة الإنسان والبيئة، وتعاني من ضعف كفاءتها ووظيفتها الوحيدة. لذلك، فإن تطوير مسرع أخضر جديد غير سام، وخالٍ من أكسيد الزنك أو يحتوي على نسبة منخفضة منه، وعالي الفعالية ومتعدد الوظائف، أمر بالغ الأهمية لصناعة المطاط.
