2 مصنعين وموردين لمادة ميركابتوبنزوثيازول
الخصائص: مُسرِّع المطاط الطبيعي M(MBT) عبارة عن مسحوق أصفر فاتح (حبيبات) مع قليل من الأوسميل، وله طعم مُر. كثافته تتراوح بين 1.42 و1.52. قابل للذوبان في أسيتات الإيثيل، والإيثانول، ومحلول NaOH وNa2C03، وغير قابل للذوبان في البنزين، والماء، والجازولين. مضاد أكسدة المطاط TMQ(RD) هو مُسرِّع مطاط. الاستخدام: يُعد RD مضاد أكسدة مطاطي من فئة مهمة جدًا. يتميز بتأثير وقائي جيد ضد الشيخوخة الناتجة عن الحرارة والأكسجين والتعب، وتأثير مثبط أقوى للأكسدة الحفزية للمعادن، ولا يُسبب ظاهرة كريم الرش، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة الإطارات، وإطارات الدراجات النارية، والمطاط، والبلاستيك، والأشرطة اللاصقة.
مُعَجِّل فلكنة المطاط nobsmbs منشط المطاط
مُسرِّع تَقْوِيل المطاط (Cz)، تَقْوِيل المطاط. تُعَدُّ منتجات مُسرِّع تَقْوِيل المطاط (Cz) الأكثر رواجًا في جنوب وشمال عُمان والسوق المحلية. يمكنك ضمان سلامة المنتج من خلال الاختيار من بين موردين معتمدين، بما في ذلك 29 موردًا حاصلًا على شهادة ISO9001، ومورد واحد حاصل على شهادة أخرى.
في 8 مارس 2020، مُسرِّع مطاط (MBT) لأشرطة المطاط في صناعة الإطارات. أهمية إضافات المطاط في صناعة الإطارات. في 14 يونيو 2018، مع تطور صناعة المطاط، ازدادت الحاجة إلى مُسرِّع مطاط (MBS). مُصنِّعو ومُورِّدو مُسرِّع مطاط (MBS)، مُسرِّعات مطاط (MBT M Mbts Dm)، مُسرِّعات مطاط (CBS).
استخدام مسرعات المطاط في صناعة السيارات dcbs(dz
مُسرِّع المطاط الصناعي ZDMC (PZ)، رقم CAS: 137-30-4، مُصنِّع مُسرِّع المطاط، ومضادات أكسدة المطاط. يُستخدم مُسرِّع المطاط ZDMC OT على نطاق واسع في معالجة المطاط كمُسرِّع فائق للمعالجات منخفضة الحرارة، إما بمفرده أو كمُنشِّط لمُسرِّعات أخرى، وخاصةً الثيازولات. يُمكن استخدامه: بدون كبريت (2.4% على الأقل). يُعدُّ مُسرِّع المطاط dpg(d) الأكثر شيوعًا للمطاط والإطارات. رقم CAS: 136-23-2. تُصنِّع شركة ZDBC(BZ) مُسرِّع المطاط موادًا كيميائية للمطاط، تُوفِّر جودة عالية لصناعة الإطارات من مُسرِّع المطاط الصيني zdbc(bz) بسعرٍ مُمتاز، مما يُتيح منتجاتٍ تنافسية، وعوامل مساعدة كيميائية/مُسرِّع المطاط ZDBC(BZ) رقم CAS.
مادة الفلكنة dtdm مصنعة بسعر منخفض في مصر
مُسرِّع مطاط Zdec بالجملة في جنوب السودان. مُسرِّع مطاط BIDMC الأكثر مبيعًا في المملكة العربية السعودية. مُسرِّع مطاط فائق الجودة MBTS (dm) بأقل سعر وسرعة توصيل. مُسرِّع مطاط عالي الجودة TMTD(tt) برقم CAS: 137-26-8. أكثر مصانع مُسرِّعات المطاط مبيعًا CBS (cz). مُسرِّع مطاط TBBS الأكثر مبيعًا لـ NR.
يُستخدَم CBS حصريًا كمُسرِّع للبركنة في صناعة المنتجات المطاطية. تُحوِّل البركنة المطاط من الحالة اللدنة بالحرارة إلى الحالة المرنة عند درجات حرارة تتراوح بين 150 و200 درجة مئوية. يُحمَّل CBS بالمطاط بتركيزات تتراوح بين 0.5% و1% (وزن رطب)، ولكنه يتحلل أثناء عملية المعالجة.
مسرعات المطاط الفلكنة tmtm، التصنيع الكيميائي
مُسرِّع مطاط mmbz عالي الجودة لإنتاج الإطارات. مُسرِّع مطاط mmbz عالي الجودة لإنتاج الإطارات، شركة Rubber Emerald Kalama Chemical، مُسرِّعات فلكنة المطاط. يعتمد مُصنِّعو المطاط والإطارات على مُسرِّعات Cure-Rite للتحكم في معدل الفلكنة، وتحسين الإنتاجية، وضمان تطوير الخصائص المطلوبة.
يتوفر العديد من الموردين الذين يُوفِّرون إضافات الإطارات على okchem، ويتركز معظمهم في آسيا. تُعَدُّ منتجات إضافات الإطارات الأكثر رواجًا في الهند، والمملكة العربية السعودية، وعُمان، والمملكة العربية السعودية، والسودان، والولايات المتحدة الأمريكية، وتركيا، وغيرها. يُمكنك ضمان سلامة المنتج من موردين مُعتمدين مُطابقين للمعايير ذات الصلة.
- أي مُسرِّع MBTs يُناسبني؟
- يُستخدم في معالجة المطاط الطبيعي والصناعي. يتميز مُسرِّع WESTCO™ MBTS بدرجة حرارة حرجة أعلى من مُسرِّع MBT، مما يمنع التصلب المبكر والاحتراق. لإجراء المعالجة بأمان، يُنصح باستخدام مُسرِّع MBTS مع مُسرِّعات أساسية مثل TMTD.
- ما هو مطاط MBT المُبركن؟
- التطبيق: يُعدّ مُسرِّع MBTS مُسرِّعًا شائعًا للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي والمطاط المُستَصلح، وهو سهل الانتشار في المطاط ولا يُسبِّب أي تلوث. يتميز المطاط المبركن بخواص مضادة للأكسدة جيدة، ولكنه مُرّ، وغير مناسب لمنتجات المطاط الملامسة للطعام.
- ما استخدامات MBTs؟
- يُستخدم MBTS أيضًا كمُثبِّط في أنظمة معالجة البوليكلوروبرين، وكمُثبِّط لعمليات معالجة البيروكسيد. غالبًا ما تُستخدم خلائط MBTS وBBTS في أنظمة معالجة بركنة الإطارات. يُعد MBTS مُسرِّعًا آمنًا للمعالجة، ولكن يُمكن الحصول على مقاومة أعلى للاحتراق بإضافة مُثبِّط PX أو مُثبِّط AK أو مُثبِّط SAFE.
- هل يتوفر مُسرِّع MBTs في مُشتَّت مُرتبط بالبوليمر؟
- يتوفر مُسرِّع MBTS أيضًا في مُشتَّت مُرتبط بالبوليمر. تتوفر العديد من حاملات البوليمر. تحتوي هذه الماسترباتشات البوليمرية على 70-80% من مُسرِّع MBTS، وهي ناعمة جدًا لسهولة الدمج. تُزيل مُشتتات أكروكيم المُرتبطة بالبوليمر الغبار المُهيّج، بالإضافة إلى المخاطر المُحتملة الأخرى عند مُناولة المساحيق في المصنع.
- ما درجة حرارة نشاط مُركّبات MBT؟
- تزداد فعاليتها عند درجات حرارة تزيد عن 280 درجة فهرنهايت. يتطلب التنشيط إضافة أكسيد الزنك، وحمض دهني، والكبريت لتطوير المعالجة. تُزيد المُسرّعات الثانوية المُستخدمة مع مُركّبات MBTS، مثل أمينات الألدهيد، وثنائي ثيوكاربامات، وغوانيدين، وثيورام، من معدلات المعالجة.
- كيف تُستخدم مُركّبات MBT في نظام معالجة بولي كلوروبرين؟
- يتطلب التنشيط إضافة أكسيد الزنك، وحمض دهني، والكبريت لتطوير المعالجة. تُزيد المُسرّعات الثانوية المُستخدمة مع مُركّبات MBTS، مثل أمينات الألدهيد، وثنائي ثيوكاربامات، وغوانيدين، وثيورام، من معدلات المعالجة. يستخدم MBTS أيضًا كمبطئ في أنظمة معالجة البوليكلوروبرين، بالإضافة إلى كونه مبطئًا لعمليات معالجة البيروكسيد.
