مُسرِّع المطاط المضاد للأكسدة TMQ(RD)
ملاحظة: وفقًا للمعايير، إذا كانت لديهم طلبات أو مواصفات خاصة، يُطلب من العملاء ذلك. الخصائص: هذا المنتج عبارة عن قطعة كهرمان بنية اللون، كثافته: 1.05 غ/سم3. قابل للذوبان في البنزين والكلوروفورم وثاني كبريتيد الكربون والأسيتون، ولكنه غير قابل للذوبان في الماء. محلول دقيق مع المطاط. هذا المنتج قابل للاشتعال، لذا يُرجى التأكد من مقاومته للحريق عند التخزين والنقل. في 1 أغسطس 2009، المنتجات الرئيسية هي MBTMBTSCBSTBBSNOBSDPG. تبلغ الطاقة الإنتاجية أكثر من 13,000 طن. تبلغ طاقة MBT 3500 طن/سنة، وMBTS 1000 طن/سنة، وCBS 4000 طن/سنة، وTBBS 3000 طن/سنة، وNOBS 1000 طن/سنة، وDPG 800 طن/سنة. تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في صناعة الإطارات، والأحذية المطاطية، والأحزمة المطاطية، والكابلات، وغيرها. وهي ضرورية في صناعة المطاط.
Chemical Weekly 24 نوفمبر 2020 بواسطة ChemicalWeekly Issuu
ألومينات، بوكسيت محروق، عالي النقاء، عالي الكثافة، منخفض المسامية، محروق، منصهر بمياه البحر، كربونات المغنيسيوم المحروقة القائمة على مياه البحر، سبينيل كربيد السيليكون المحروق
مواد كيميائية، عوامل فلكنة. TBBS (NS)، المعروف أيضًا باسم (N-tert-.-butyl-2-benzothiazyl sulphenamide)، هو مُسرّع فلكنة ذو تأثير متأخر ووقت معالجة قصير. يُستخدم TBBS على نطاق واسع في جميع أنواع منتجات المطاط والإطارات. هذا المنتج عبارة عن مُسرّع ذو تأثير متأخر و...
اختيار مسرعات للمطاط SpecialChem
مسرعات مختارة للمطاط. إدوارد م. بيتري. تُضاف المسرعات بكميات صغيرة لتسريع معالجة المواد اللاصقة عن طريق تقليل وقت معالجة ودرجة حرارة الإيلاستومرات، وخاصةً أنظمة اللاتكس. يعتمد اختيار المسرع على نظام الفلكنة وخصائص المعالجة.
مسرعات المطاط. أبحث عن وكيل في الإمارات العربية المتحدة /مسرع مطاط mbt(m)/ رقم CAS: 149-30-4. الحد الأدنى للطلب: طن متري واحد. سعر التسليم على ظهر السفينة: 2,150.00 دولار أمريكي. 2,350.00 دولار أمريكي/طن متري. عينة كيميائية بحثية مجانية. مادة NOBS (MBS/MOR) الكيميائية المستخدمة في مسرع مطاط الكربون mbt 2-mercaptobenzothiazole cas 149-30-42.
مصنّع صيني للثيازولات، السلفيناميدات، الغوانيدين
١٣ يناير ٢٠١١
نحن متخصصون في مُسرِّعات ومضادات الأكسدة ومواد مقاومة الاحتراق والمواد الكيميائية المتخصصة، والتي تُستخدم على نطاق واسع في معالجة الإطارات والخراطيم والأحزمة واللاتكس والأحذية. أُسِّس المصنع عام ١٩٩١، ويستخدم أحدث التقنيات والمرافق المتطورة، بالإضافة إلى خطوط إنتاج واسعة النطاق ومراقبة جودة صارمة، لخدمة السوق العالمية.
مطاط FKM-TPV المقاوم للقاعدة، شراكة فرويدنبرغ-نوك العامة. يُعالَج المطاط في قالب لمدة ٧ دقائق عند درجة حرارة ١٧٧ درجة مئوية، ثم يُعالَج بعد ذلك لمدة ١٦ ساعة عند درجة حرارة ٢٣٢ درجة مئوية.
ج. الأمثلة 1 و3 و5-8 مصنوعة من خلال عملية الفلكنة الديناميكية لإيلاستومر الفلوروكربون (ETP 600S أو P 757) باستخدام نظام معالجة جذرية (Luperox 101XIA5، وتريليلي إيزوسيانورات، وZnO) في وجود
TDI/تولوين ديزوسيانات أغنى أنواع المطاط
TDI (ثنائي إيزوسيانات التولوين) هو أحد بولي إيزوسيانات شائعة الاستخدام، وهي مواد بولي يوريثان (PU) ومواد خام أساسية مهمة. يُستخدم TDI عادةً في صناعة البولي يوريثان، وهو مزيج من متزامري 2,4-TDI و2,6-TDI، ويشمل ثلاث علامات تجارية شائعة الاستخدام: TDI-80/20، وTDI-100، وTDI-65/35.
مُسرِّع أمين الألدهيد 40B، Nt-Butyl 2-Benzothiaazole Sulfenamide، TBBS-75، BBTS، Vulkacit ← NZ، Santocure ← TBBS، Delac NS، Vanax NS، Thiocarbamyl Sulfenamide، OTOS-70، Cure-Rite، 2,2,4-Trimethyl-1,2-Hydroquinoline Antioxidant DQ
- ما هي المواد الخام المستخدمة في إنتاج مطاط TMQ؟
- المواد الخام الرئيسية المستخدمة في إنتاج مطاط TMQ هي بارا-فينيلينديامين و2,2,4-ثلاثي ميثيل-1,2-ثنائي هيدروكينولين. تُختار هذه المواد الخام بعناية وتُختبر لضمان جودتها ونقائها. بعد تحضيرها، تُخلط في وعاء مفاعل مع مذيب.
- ما هي عملية بلمرة مطاط TMQ؟
- تتضمن عملية بلمرة مطاط TMQ تفاعل مونومرات TMQ مع الكبريت. يعمل الكبريت كعامل ترابط، مُشكلاً شبكة ثلاثية الأبعاد من سلاسل البوليمر. البوليمر الناتج عبارة عن بنية متشابكة ومتفرعة للغاية ذات وزن جزيئي مرتفع.
- ما هو مسرع المطاط؟
- مسرعات المطاط هي مركبات كيميائية أساسية تستخدم في عملية الفلكنة للمطاط، مما يعزز سرعة وكفاءة هذا التفاعل الكيميائي.
- ما هي الأنواع المختلفة من مسرعات المطاط؟
- دعونا نستكشف بعض الأنواع الأكثر شيوعًا من مسرعات المطاط، بما في ذلك الثيازولات والسلفيناميدات والديثيوكاربامات، وكيف يتم استخدامها في تطبيقات مختلفة. الثيازولات - تُعد الثيازولات من أكثر أنواع مُسرِّعات المطاط شيوعًا، وتتميز بسرعات فلكنة معتدلة وسلامتها الممتازة من الاحتراق.
- كيف أختار مُسرِّع المطاط المناسب؟
- يعتمد اختيار مُسرِّع المطاط المناسب بشكل كبير على الاستخدام المُراد والخصائص المطلوبة لمركب المطاط. وكما هو الحال مع الثيازولات والسلفيناميدات والديثيوكاربامات التي تُقدم مزايا مُحددة في الأداء والسرعة، تضمن أمبل وورلد وايد تصميم حلولها لتلبية الاحتياجات الدقيقة لعملائها.
