تأثير نوع المُسرِّع على خصائص مخاليط NR/EPDM
١.. مقدمة: استُخدمت مخاليط المطاط على نطاق واسع في العديد من التطبيقات نظرًا لخصائصها المحدودة. وقد حظيت مخاليط المطاط الطبيعي (NR) ومونومر الإيثيلين-بروبيلين-ديين (EPDM) باهتمام كبير على مدار العقود الثلاثة الماضية، إذ يُعتقد أنه عند مزجها بشكل صحيح، يمكن أن تتمتع بخصائص فيزيائية جيدة.
في هذا العمل، استُخدم خلاط دفعات دوار مُطور داخليًا لتحضير مخاليط المطاط الطبيعي (NR) وثلاثي بوليمر الإيثيلين-بروبيلين-ديين (EPDM).
مُسرِّع إضافات المطاط (cbs) في مصر يُستخدم على نطاق واسع
مُسرِّعات المطاط cbs، موردو مُسرِّعات المطاط cbs. تتوفر لكم مجموعة واسعة من خيارات مُسرِّعات المطاط cbs. يوجد 542 موردًا لمُسرِّعات المطاط cbs، معظمهم في آسيا. الدول أو المناطق الرئيسية المُورِّدة هي الصين، والمملكة العربية السعودية، والفلبين، حيث تُورِّد 99%، و1%، و1% من مُسرِّعات المطاط cbs على التوالي.
يمكن أيضًا استخدام هذه المُسرِّعات لتوفير أنظمة معالجة غير مُتفتحة لمركبات EPDM، وأنظمة معالجة فائقة السرعة وأكثر أمانًا لمركبات مطاط الديين. نعتقد أن هذا التقدم في تحسين خصائص مخاليط مطاط الديين EPDM من خلال استخدام هذه المُسرِّعات الجديدة ليس سوى بداية لتقنية خلط جديدة كليًا.
نظرة عامة على مطاط إيثيلين بروبيلين ديين مونومر
فحصنا مركبًا من مادة EPDM يُستخدم على نطاق واسع في عزل الغازات عالية الضغط. تبلغ صلادته وكثافته بمقياس ديوروميتر 70 و1.30 غ/سم³. حُددت قيمة Tg عند -50 درجة مئوية باستخدام التحليل الكهربائي المباشر (DMA). خضع المطاط، المُركّب مع حشوة تقوية بيضاء (90 فصًا) وبيروكسيد (2.5 فصًا)، لعملية تشكيل بالضغط عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة كمعالجة فلكنة أساسية؛ من بين [1] RT Morrissey، هالوجينة إيثيلين بروبيلين ديين، يبدو أن مُسرّعات TBBS المُستخدمة هي الخيار الأمثل لفلكنة مزيج NR/EPDM لأنها [2]
تأثير نوع المسرع على خصائص NR/EPDM
من بين [1] RT Morrissey، هالوجينات الإيثيلين بروبيلين ديين، يبدو أن TBBS خيار مناسب لبركنة مزيج NR/EPDM، كيمياء المطاط، 44 (4) (1971) 1025-1042. لأنه [2] KC Baranwal، PN Son، المعالجة المشتركة لـ EPDM والديين لا توفر فقط أفضل حماية من الاحتراق، بل توفر أيضًا أفضل أداء للمطاط. يُستخدم مزيج المطاط على نطاق واسع في الصناعة نظرًا لخصائصه الممتازة. في هذه الدراسة، تم خلط مطاط النتريل بوتادين (NBR) مع.
مخاليط قابلة للترابط من حبيبات المطاط المعاد تدويرها
الجدول 1 _____ حبيبات معاد تدويرها مطحونة 100 جزء بالوزن مطاط أساسي EPDM 10 أجزاء بالوزن حجم الجسيمات 0.5 إلى 1.5 مم ترانس بولي أوكتينامر 1) / خليط زيت معدني 2) 20:80 كبريت 0.15 جزء بالوزن مسرع CBS 3) 0.15 جزء بالوزن بعد الفلكنة لمدة 20 دقيقة / 180 درجة مئوية. قوة الشد ميجا باسكال 2.7 استطالة عند الكسر٪ 598 معامل المرونة ميجا باسكال 1.1 عند استطالة 100٪
12 يناير 2022· المطاط: مقدمة بسيطة اشرح أن مطاط EPDM يستخدم على نطاق واسع بسبب مقاومته للعوامل الجوية. من ناحية أخرى، يحافظ كوبوليمر كتلة الإيثيلين-البروبيلين على درجة حرارة انصهار لجميع نسب الإيثيلين/البروبيلين. ومن البوليمرات الشائعة الاستخدام أيضًا البوليسترين عالي التأثير (PS-HI)، والذي يُشكَّل بالتطعيم.
- ما هو مُسرِّع التفاعل الأنسب لمطاط EPDM؟
- استخدمنا مُسرِّعات التفاعل: مجموعات الثيازول، والسلفوناميدات، والديثيوكاربامات، والثيورام، والغوانيدين. أظهرت النتائج أن أسرع زمن معالجة وأفضل قوة شد تُحقق باستخدام الديثيوكاربامات لمطاط EPDM. تأثير المُسرِّعات في مخاليط EPDM على قيمة ML.
- ما هو مطاط EPDM؟
- : EPDM (مونومر إيثيلين بروبيلين ديين) هو نوع من المطاط الصناعي. لمنتجات المطاط أهمية كبيرة في جميع جوانب الحياة. يتميز مطاط EPDM بقوة شد عالية، وقوة شد عالية، ومتانة، ومقاوم للعوامل الجوية. لذلك، يُستخدم مطاط الإيثيلين-البروبيلين-الديين (EPDM) على نطاق واسع في العديد من المجالات. هل يُمكن استخدام مُسرِّعات ديوفلك إي جي المُمزوجة مسبقًا في مركبات الإيثيلين-الديين؟ أثبت استخدام مُسرِّعات ديوفلك إي جي المُمزوجة مسبقًا في مركبات الإيثيلين-الديين مزايا عملية وتكنولوجية مُقارنةً بالعمل مع عدة مُسرِّعات مُنفردة. لماذا تُستخدم المُسرِّعات في عملية فلكنة المطاط؟ تُستخدم المُسرِّعات على نطاق واسع أثناء فلكنة المطاط، مما يُحقق عددًا من الفوائد المهمة - انخفاض الطلب على الطاقة، وتقليل استخدام الكبريت، وتسريع المعالجة على سبيل المثال لا الحصر - ولكن العديد من المُسرِّعات التقليدية المُستخدمة تُسبب أيضًا مشاكل تتعلق بسلامة العمال ومخاوف بشأن السمية المُحتملة للمنتج النهائي. كيف يحمي المُصنِّعون منتجات الإيثيلين-الديين من التزهير؟ لمنع سيحتاج مصنعو مواد EPDM المُزهِرة إلى اتخاذ خطوات لحماية منتجاتهم. ويتمثل ذلك إما في اختيار تركيبة EPDM مقاومة بشكل خاص للتزهير، أو استخدام مزيج مُسرِّع في عملية التصنيع.
- كيف يُمكن تحسين توافق EPDM مع المعالجة؟
- لتحسين توافق EPDM مع المعالجة، بُذلت محاولات عديدة، مثل هالوجينة EPDM في المحلول، وتعديل EPDM بمواد كيميائية تفاعلية، مثل أنهيدريد المالئيك أو أنواع مُسرِّعة أخرى، إلخ.
