CN105503772A طريقة تحضير N-tert-butyl
ينتمي هذا الاختراع إلى المجال التقني للهندسة الكيميائية الدقيقة، ويتعلق تحديدًا بطريقة تحضير ثنائي كبريتيد بنزوثيازول سلفوناميد (TBBS) بدون مؤكسد. في هذا الاختراع، يُستخدم ثنائي كبريتيد بنزوثيازول (مُسرِّع فلكنة DM) وأمين ثلاثي بوتيل كمواد خام لتصنيع TBBS باستخدام محفز قلوي غير عضوي أو عضوي. متوفر في عُمان، آسيا، أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا، والهند. التركيب الكيميائي. 1،3-ثنائي فينيل غوانيدين (DPG). الشكل/شكل التوريد. حبيبات بيضاء إلى وردية فاتحة، قليلة الغبار. التطبيقات. أشهر مُسرِّع من فئة غوانيدين، مناسب لـ NR، IR، BR، SBR، NBR، وCR، وكذلك لللاتيكات البوليمرية.
لصنع مطاط الإطارات، أضف البكتيريا والسكر إلى RIKEN
نجح أربعة باحثين من معهد ريكين في استخدام بكتيريا معدلة وراثيًا، وهي الإشريكية القولونية، لتحويل الجلوكوز إلى مركب صناعي رئيسي يُستخدم في صناعة الإطارات. 1. لا تبدو المادة الكيميائية المعنية، 1,3-بيوتادين، مثيرة للإعجاب للوهلة الأولى، إذ تتكون من أربع ذرات كربون وست ذرات هيدروجين فقط، لكن سوقها العالمي بلغت قيمتها 19 مليار دولار أمريكي. يستند بحث "DCBS: مُسرِّع مُفضَّل لمركبات الالتصاق وتطبيقات الإطارات الأخرى" إلى ورقة بحثية قُدِّمت في اجتماع قسم المطاط في أكتوبر/تشرين الأول 1995. يستند بحث "الترابط بين المطاط والمعدن" إلى ورقة بحثية قُدِّمت في مؤتمر IRC '95. يستند بحث "اختبار استرخاء الإجهاد من موني لقابلية معالجة SBR" إلى ورقة بحثية قُدِّمت في اجتماع قسم المطاط في مايو/أيار 1996.
البركنة والمسرعات نوسيل
عملية فلكنة المطاط بالكبريت وحده بطيئة للغاية وغير فعالة. يحدث التفاعل الكيميائي بين الكبريت وهيدروكربون المطاط بشكل رئيسي عند درجة حرارة كربون (ضعف قيمة C = روابط)، ويتطلب كل رابط متقاطع من 40 إلى 55 ذرة كبريت (في حالة عدم وجود مُسرِّع). تستغرق العملية حوالي 6 ساعات عند درجة حرارة 140 درجة مئوية.
التطبيقات: مُسرِّع جيد ذو مفعول مُؤخَّر، مناسب للمطاط الطبيعي والصناعي ومنتجات مطاط الإطارات، قادر على تحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لمنتجات المطاط. يخضع CBS للوائح للاستخدام في المواد الملامسة للأغذية وفقًا لمعيار FDA 21 CFR177.2600 وBgVV XXI، الفئة 4.
مُعجِّل مطاطي لدبابة mbt، سعر مُعجِّل مطاطي لدبابة mbt
يُستخدم بشكل رئيسي في صناعة الإطارات، والأنابيب، والأحذية، والأحزمة المطاطية، والخراطيم، وغيرها. التخزين: يُحفظ مغلقًا بإحكام في مكان بارد وجيد التهوية. مدة التخزين القصوى الموصى بها هي سنتان عند التخزين في الظروف العادية.
مواد كيميائية للمطاط، شركة Sunnyjoint Chemicals China، مُسرِّع المطاط، مُهَلِّل، عامل فلكنة، مُضاد أكسدة المطاط، مُصنِّع، مورد، مصنع، مُضاد أكسدة المطاط TMQ 26780-96-1، مُضاد أكسدة المطاط ثنائي فينيل أمين ODPA 4175-37-5، مُضاد أكسدة BLE 68412-48-6، مُضاد أكسدة المطاط بنظام P-phenylenediamine 6PPD 793-24-8، مُضاد أكسدة IPPD 101-72-4
مُسرِّع المطاط الصيني Cbs، مُسرِّع المطاط Cbs
مُصنِّعو مُسرِّعات المطاط CBS في الصين. اختر منتجات مُسرِّعات المطاط CBS عالية الجودة لعام 2022 بأفضل الأسعار من موردي المطاط ومنتجات المطاط الصينيين المعتمدين، وتجار الجملة، والمصانع على
يُستخدَم CBS حصريًا كمُسرِّع للبركنة في تصنيع المنتجات المطاطية. تُحوِّل البركنة المطاط من الحالة اللدنة بالحرارة إلى الحالة المرنة عند درجات حرارة تتراوح بين 150 و200 درجة مئوية. يُحمَّل CBS على المطاط بتركيزات تتراوح بين 0.5% و1% (وزن رطب)، ولكنه يتحلل أثناء عملية المعالجة.
- لماذا يُعدّ CBS مُسرّعًا جيدًا للمطاط؟
- إنه مُسرّع ممتاز للمطاط الطبيعي والمطاط الصناعي واللاتكس. يُسرّع CBS عملية الفلكنة، مما يُحسّن الخواص الميكانيكية واستقرار ومتانة منتجات المطاط. يُستخدم CBS بشكل شائع في إنتاج الإطارات وأنابيب المطاط ومنتجات المطاط الصناعي.
- ما هو مُسرّع المطاط؟
- مُسرّعات المطاط مثل CBS وTMTD وMBT هي مواد كيميائية تُستخدم في صناعة المطاط لتسريع عملية الفلكنة. CBS مُسرّع رئيسي، وTMTD مُسرّع ثانوي، وMBT مُسرّع سريع المفعول. تُحسّن هذه المواد معالجة وخصائص المطاط الفيزيائية، المستخدمة عادةً في إنتاج الإطارات. ما التركيب الكيميائي لمسرّع المطاط CBS؟ يتكون التركيب الكيميائي لمسرّع المطاط CBS من حلقة بنزوثيازول ومجموعة حلقية هكسيل مرتبطة بذرة كبريت عبر ذرة نيتروجين. يمنح هذا التركيب الفريد CBS خصائص معالجة ممتازة، ويُحسّن الخصائص الميكانيكية للمنتجات المطاطية. لماذا يُستخدم CBS في تركيب المطاط؟ يُعرف CBS بقدرته على تحسين قوة الشد، ومعامل المرونة، والاستطالة عند كسر مركبات المطاط. كما يُعزز مقاومة المنتجات المطاطية للشيخوخة والحرارة، مما يجعلها أكثر متانة وعمرًا أطول. يُعدّ CBS (N-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfenamide) مُسرّعًا شائع الاستخدام في تصنيع المطاط.
- لماذا يُستخدم CBS في صناعة المطاط؟
- يُضاف CBS عادةً إلى مُركّبات المطاط أثناء مرحلة الخلط لتحسين خصائص المعالجة والأداء. بشكل عام، تُعد عملية تصنيع CBS عملية مُعقّدة ومُراقبة بدقة، وتتطلب خبرةً وتجربةً لإنتاج منتجات عالية الجودة. تطبيقات CBS في صناعة المطاط
- لماذا يُعدّ CBS مُسرّعًا جيدًا؟
- يُعرف CBS بخصائصه السريعة في المعالجة، مما يجعله مُسرّعًا مثاليًا لإنتاج منتجات مطاطية عالية الأداء. كما أنه يُوفّر حمايةً جيدةً من الاحتراق، مما يعني أنه لا يُسبّب الفلكنة المُبكرة لمُركّبات المطاط أثناء المعالجة.