بيانات الاستيراد وسعر عامل بركنة المطاط بموجب النظام المنسق
3,000. 359,461. 120. 29 مايو 2015. 38123030. كبريت غير قابل للذوبان HD OT20 (30 كيس × 25 كجم = 750 كجم) (عامل فلكنة المطاط) (يستخدم في تصنيع الإطارات المطاطية. الصين. باتبارغانج. كجم.
يُعد الكبريت غير القابل للذوبان عاملًا مهمًا في إضافة المطاط. فهو يحسن جودة المنتج وقابليته للتآكل ومقاومته للتعب والشيخوخة. بالإضافة إلى كونه معترفًا به عالميًا كأفضل عامل فلكنة، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الإطارات وأنابيب المطاط والأحذية ومواد عزل الكابلات والأسلاك واللاتكس وجميع أنواع
مادة مضافة للمطاط ومثبت للزنك والكالسيوم من مادة الزيوليت البلاستيكية
مثبت الزنك والكالسيوم هو الأخبار الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في Zhejiang Jiaao. مثبت الكالسيوم والزنك لمجموعة واسعة من التطبيقات، ويمكن استخدامه لمواد الكابلات، وربط الحواف، وأغشية الصقل، والأحذية المطاطية وغيرها من المنتجات اللينة المصنوعة من راتينج PVC، بالإضافة إلى الملامح، والأنابيب، وألواح الإبزيم، وألواح الرغوة، والألواح وغيرها من المنتجات الصلبة المصنوعة من راتينج PVC. الصناعة.
شكرا جزيلا لك.
مادة مطاطية كيميائية pvi بسعر رخيص
عامل مضاد للاحتراق pvi-sales rubberchem (مصنّع في الصين). عامل مضاد للاحتراق PVI 17796-82-6 من شركة Rubber-chem. احصل على عروض رائعة على عامل مضاد للاحتراق pvi 17796-82-6 من الشركة المصنعة الصينية. بصفتنا شركة صينية متخصصة في تصنيع وتوريد عامل مضاد للاحتراق pvi 17796-82-6، نوفر مواد كيميائية للمطاط. احصل على السعر.
مادة تكتل لتجفيف الحمأة بالطرد المركزي، كاتيونية، بولي أكريلاميد C8030. ملاحظة: يرجى توخي الحذر والتحقق من موردك للتأكد من أن هذا المنتج مخصص للحماية من الفيروسات.
مادة مضافة للمطاط ومثبت للزنك والكالسيوم من مادة الزيوليت البلاستيكية
مثبت الكالسيوم والزنك هو الأكثر استخدامًا في أخبار تشجيانغ جياو. يُستخدم مثبت الكالسيوم والزنك في مجموعة واسعة من التطبيقات، ويمكن استخدامه في مواد الكابلات، وربط الحواف، وأغشية الصقل، والأحذية المطاطية، وغيرها من منتجات راتنج PVC اللينة، بالإضافة إلى صناعة المقاطع والأنابيب وألواح المشابك وألواح الفوم والصفائح وغيرها من منتجات راتنج PVC الصلبة.
مُسرِّع مطاط كيميائي عالي الجودة، عامل فلكنة DTDM. 2690-2700 دولار أمريكي/جرام، 5 جرامات (الحد الأدنى للطلب)
البركنة والمسرعات نوسيل
عملية فلكنة المطاط بالكبريت وحده بطيئة للغاية وغير فعالة. يحدث التفاعل الكيميائي بين الكبريت وهيدروكربون المطاط بشكل رئيسي عند درجة حرارة كربون (ضعف قيمة C = روابط)، ويتطلب كل رابط متقاطع من 40 إلى 55 ذرة كبريت (في حالة عدم وجود مُسرِّع). تستغرق العملية حوالي 6 ساعات عند درجة حرارة 140 درجة مئوية.
مواد فلكنة المطاط - المُسرِّعات وأنظمة المُسرِّعات - الجزء الأول: المُسرِّعات الأولية. يُعد الكبريت، في حد ذاته، عامل فلكنة بطيئًا. فمع درجات الحرارة العالية وفترات التسخين الطويلة، نحصل على كفاءة ربط متقاطع غير مُرضية، مع قوة وصلابة غير مُرضية وخصائص شيخوخة غير مُرضية. فقط مع مسرعات الفلكنة يمكن
- ما هو مُسرِّع عملية الفلكنة المطاطية؟
- يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة منخفضة وكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة للفلكنة، مما يُحسِّن خصائص المطاط المُفلكن.
- ما هو أفضل عامل فلكنة؟
- نسعى جاهدين لتقديم منتجات أفضل. يُعد الكبريت غير القابل للذوبان عامل الفلكنة الرئيسي المُستخدم في صناعة الإطارات، ويُعتبر كريستكس عامل الفلكنة الأعلى جودةً والأفضل أداءً في السوق. يمنع كريستكس هجرة الكبريت، وبالتالي التزهير، مما يعيق عملية بناء الإطارات.
- لماذا تختار مُسرّعًا للبركنة؟
- يؤدي هذا إلى سرعة في تفاعلات الفلكنة، وأوقات أقصر، ودرجات حرارة أقل للتفاعل، وتقليل كمية عامل الفلكنة المطلوبة. عند اختيار مُسرّع للبركنة، من المهم مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل وجودة مُركّب المطاط.
- ما نظام الفلكنة المُستخدم للمطاط الطبيعي؟
- اكتشف كلاهما استخدام الكبريت والرصاص الأبيض كنظام فلكنة للمطاط الطبيعي. مثّل هذا الاكتشاف نقلة تكنولوجية كبيرة في تقدم الاقتصاد العالمي. عملية فلكنة المطاط بالكبريت وحده بطيئة للغاية وغير فعالة. ما هو منحنى الفلكنة المناسب لمسرّع المطاط؟ تسطيح الفلكنة: يجب أن يكون للمسرّع منحنى فلكنة عريض خلال فترة الفلكنة المثلى. هذا مهم بشكل خاص لمنتجات المطاط السميك والصلب لضمان فلكنة متساوية ومنع العيوب. لماذا يحتاج المطاط المبركن إلى عدة مسرعات؟ توليفة المسرعات: لكل مسرع خصائص فريدة تؤثر على عملية الفلكنة. غالبًا ما يكون الاستخدام المتزامن لعدة مسرعات ضروريًا لتحقيق قابلية المعالجة المطلوبة والخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة للمطاط المبركن.
