Tag: مُسرّع مطاط mbt

مُسرِّع WESTCO™ MBTS للمطاط هو مُسرِّع متعدد الأغراض لمعالجة الكبريت. يتميز بنشاط عالٍ عند درجات حرارة تزيد عن 142 درجة مئوية (287 درجة فهرنهايت). بخلاف ثنائي كبريتيد الثيورام، لا يُنفصل الكبريت النشط من WESTCO™ MBTS أثناء عملية الفلكنة. يُستخدم في معالجة المطاط الطبيعي والصناعي.

تتوفر لك مجموعة واسعة من خيارات أنابيب MBT. يمكنك أيضًا تقديم طلب شراء لمستشعر ABS وتحديد متطلباتك على okchem، وسنساعدك في العثور على موردي أنابيب MBT ذوي الجودة العالية. يوجد العديد من الموردين الذين يوفرون أنابيب MBT على okchem، ومعظمهم من آسيا.

تُستخدم المواد الكيميائية في الحياة اليومية. تُستخدم منتجات مُسرِّع المطاط (MBTS) ومضادات الأكسدة المطاطية بشكل شائع في المواد الكيميائية. على سبيل المثال، تحتوي المنظفات على مادة فعالة. منذ عام ١٩٧٩، تُعدّ شركة Western Reserve Chemical شركة رائدة متخصصة في منتجات المطاط والمواد الكيميائية، ولديها مُسرِّع MBTS.

مولد النيتروجين الخاص بصناعة إطارات المطاط مناسبٌ لمجالات حماية النيتروجين وتشكيله في عملية الفلكنة لإنتاج المطاط والإطارات. وخاصةً في إنتاج الإطارات الشعاعية المصنوعة بالكامل من الفولاذ، حلت عملية الفلكنة النيتروجينية الجديدة محل عملية الفلكنة البخارية تدريجيًا، مع جودة عالية. مسرع مطاط للبيع، مسرع مطاط Cas 95-31-8 عالي الجودة، TBBS NS N- Tertiarybutyl -2- Benzothiaazole للمطاط. منتجات معروضة للبيع.

الخصائص: بوليمر ذو وزن جزيئي منخفض نسبيًا. المنتج النقي عبارة عن حبيبات بلون كهرماني إلى بني فاتح، ودرجة تليينه أعلى من 74 درجة مئوية. يذوب في البنزين والأسيتون والمذيبات العضوية الأخرى، ولكنه غير قابل للذوبان في الماء. قابل للذوبان بشكل طفيف في الهيدروكربونات البترولية. • لا توجد مخاطر صحية معروفة عند استخدامه كمادة كيميائية، وكذلك على نواتج تحلله عند المعالجة. • لا توجد آثار جانبية أثناء الاستخدام النهائي للمنتج المطاطي (مثل المسرعات المستخدمة في تصنيع المواد المطاطية المخصصة للتلامس مع الطعام، والاستخدام الجراحي، إلخ). • استقرار المسرع كمادة كيميائية (مثل مشاكل الاستخدام).

١٢ أكتوبر ٢٠٢٠

مصدر: مُسرِّع المطاط ثيورامز tmtd 137-26-8 مطلوب. مُسرِّع المطاط ثيورامز tmtd 137-26-8 مطلوب. تجار وموزعون، مُسرِّعات مطاطية TMTD(TT) بأسعار منخفضة لصناعة الإطارات، يمكنك الحصول على المزيد

مُسرِّع مطاطي عالي النقاء TMTM/TS، عامل مُروِّج للمواد الكيميائية المطاطية CAS:97-74-5، يُستخدم في الإطارات الكاملة. 3.20-3.30 دولار أمريكي/كيلوغرام. 500.0 كيلوغرام (الحد الأدنى للطلب) 9 سنوات. الصين. تواصل مع المورد. مواد كيميائية لصناعة المطاط، مُسرِّع المطاط TMTM (رقم CAS:97-74-5)، 1,000.00-1,500.00 دولار أمريكي/طن متري. 10 أطنان مترية (الحد الأدنى للطلب)

البركنة هي عملية ربط كيميائي متقاطع تُحسّن الخصائص الفيزيائية للمطاط الطبيعي أو الصناعي، ويتمتع المطاط النهائي بقوة شد أعلى ومقاومة للتورم والتآكل، كما أنه مرن في نطاق أوسع من درجات الحرارة. في أبسط صورها، تتم عملية الفلكنة بتسخين المطاط بالكبريت.

شركة جيت كروس للصادرات الخاصة المحدودة. قضبان TMT من فولاذ رونغتا بقطر 20 مم، درجة حديد 550D. 50,000 روبية هندية للطن. شركة مناجم رونغتا المحدودة (فولاذ رونغتا) حديد 8 مم من فولاذ توربوستيل TMT، للإنشاءات، درجة حديد 500. 63,500 روبية هندية للطن المتري. شركة جيه ترانس أسوشيتس. قضبان TMT من جيندال بانثر بقطر 25 مم. 3,681 روبية هندية للطن.

تصفح قوائمنا للعثور على وظائف في السودان للمغتربين، بما في ذلك وظائف للمتحدثين باللغة الإنجليزية أو لغتك الأم. التطبيقات: مضاد للأكسدة يُستخدم في منتجات المطاط عالية الكفاءة، منخفضة السمية، وكمية استخلاص المذيبات منخفضة. كما يُستخدم كمثبت للمطاط الصناعي. يُستخدم بشكل رئيسي في الإطارات، والأحذية المطاطية، والأحزمة، والخراطيم، وحوامل السيارات، وغيرها. يخضع 6PPD للوائح التنظيمية للاستخدام في المواد الملامسة للأغذية وفقًا لمعيار FDA 21 CFR 177.2600.

تأسست في عام 2012، وتمتد مشاركتنا في أعمال المواد الكيميائية المطاطية على مدى سنوات، حيث نقدم مجموعة واسعة من المواد الكيميائية المطاطية لتلبية احتياجات العملاء والتي تتضمن: مسرع المطاط، ومضاد أكسدة المطاط، وعامل الفلكنة، وعامل مضاد للاحتراق. بفضل خبرتنا الواسعة وخدماتنا الاحترافية لعملائنا،

5 يناير 2022

تُعدّ حشوات PCD بسمك 10 إلى 25 بوصة مناسبةً لتصنيع سبائك الألومنيوم عالية السيليكون بنسبة 12% وكربيد التنغستن. أما النوع الأخير، فيتراوح سمكه بين 20 و50 بوصة، وهو مادة عالية الكثافة مصنوعة من قطع ألماس دقيقة. تتميز بصلابة فائقة وحافة حادة. يُفضّل استخدامها على النحاس والمطاط الصلب والخشب. كلما كان حجم حبيبات مادة PCD أكبر، زادت قدرة حشوات CBN ذات الزوايا الصلبة على امتصاص الحرارة، وقابلية لحام ممتازة، ومقاومة لحرارة اللحام. أما حشوات CBN الملحومة بدقة ذات الزوايا الصلبة، فتتميز بمقاومة أفضل للصدمات، خاصةً للتصنيع المتقطع والثقيل. تُعادل كل زاوية صلبة حافتي قطع عند مقارنتها بحشوات CBN المدببة.