Tag: المسرعات الثانوية

أُنتج مطاط الغوايول الطبيعي السائل (LGNR) عن طريق التحلل الحراري لمطاط الغوايول الطبيعي، واختُبر كبديل متجدد لمساعدات معالجة زيت النفثين (NO) في المطاط الطبيعي (مطاط الهيفيا والغوايول) والمطاط الصناعي (ستايرين-بوتادين) المملوء بأسود الكربون (CB). تُستخدم زيوت المعالجة بشكل شائع في إضافات المطاط.

مُسرِّع المطاط PVI، مُسرِّع المطاط PVI. عامل مضاد للاحتراق CTP PVI-80، الأكثر مبيعًا، من شركة Rubber Chemical Manufacturing، رقم CAS 17796-82-6. متوفر في المخزون من مصنع متخصص، من 10.00 إلى 18.00 دولار أمريكي/كيلوغرام، 1.0 كيلوغرام (الحد الأدنى للطلب).

في ٨ مارس ٢٠٢٠، مُسرِّع تَقْوِيل المطاط MBT (m)، رقم الكاس: ١٢٠-٧٨ بوصة. مُسرِّع مطاط MBT(M) 149-30-4. هذا المنتج مُسرِّع فائق نصف فائق، يُستخدم على نطاق واسع في تَقْوِيل المطاط الطبيعي والصناعي. يرجى العلم أن جميع رسائل البريد الإلكتروني المرسلة من OKCHEM واردة من ***@okchem، service@mail.

صُمِّم مُسرِّع المطاط R 100 المُقدَّم في أفضل بيئة مناسبة بتوجيه من خبرائنا المُحنَّكين. تُستخدم هذه المادة الكيميائية بشكل رئيسي في الصناعات الميكانيكية والكهربائية وغيرها من الصناعات ذات الصلة. تُستخدم على نطاق واسع في صناعة مقاطع حُشيات الأوتوكلاف المنحنية، والخراطيم، وغيرها، وتخضع هذه المادة الكيميائية لاختبارات صارمة على عدة معايير. بالإضافة إلى ذلك، يُعَدُّ مُسرِّع المطاط R هذا.

تتضمن وصفة الفلكنة النموذجية لنظام معالجة الكبريت (1) مُنشِّطًا، عادةً أكاسيد معدنية مثل أكسيد الزنك، وأكسيد المغنيسيوم، وأكسيد المنغنيز، وأحماضًا دهنية مثل حمض الستياريك، تُستخدم مع أكسيد المعدن في حال استخدام مُسرِّع عضوي، و(2) كبريت أو مُركَّب كبريت رئيسي، و(3) مُسرِّع، وهو ضروري في

البركنة أو الفلكنة هي عملية كيميائية لتحويل المطاط أو البوليمرات المشابهة إلى مواد أكثر متانة عن طريق إضافة الكبريت أو ما يُعادله من "مواد معالجة". تُغيِّر هذه المواد المضافة البوليمر عن طريق ربط سلاسل البوليمرات ببعضها البعض، مما يُشكِّل جسورًا أو روابط متقاطعة. تكون المادة المُبركنة أقل التصاقًا بالمعادن أو المركبات الأخرى. تتوفر مجموعة واسعة من

مقدمة في معالجة المطاط وقضايا السلامة. يقدم هذا القسم تفاصيل عن العمليات الميكانيكية المستخدمة في إنتاج أنواع مختلفة من المنتجات المطاطية. يتضمن تفاصيل حول مخاطر السلامة والحرائق والانفجارات، ولكن لا توجد سوى إشارات موجزة إلى المخاطر الصحية. لمزيد من المعلومات حول المخاطر الصحية، يُرجى مراجعة: 4,4'-دايثيوديمورفولين، مُسرّع DTDM-80/EPR، Rhenocure® M، Ekaland™ DTDM، Sulfasan®، DTDM، Naugex®، SD-1 Vanax®، مُسرّع ثيوات ثنائي بوتيل الزنك VS-50/EPR، VS Rhenocure®، TP Vocol®، ZBPD Royalac®. 136A Zinc Iso-propylxanthate ZIX Propylzithate Peptizers 2,2'-Dibenzoamido Diphenyldisulfide Peptizer 66-80/EPR Peptizer

إنتاج طاقة ثابت: تبدأ مصابيح الأشعة فوق البنفسجية الزئبقية بالتدهور بمجرد تشغيلها، وبعد حوالي 1000 ساعة، تنخفض كفاءتها إلى 80% مع تدهور أسرع عند الحواف. توفر وحدات LED بالأشعة فوق البنفسجية إنتاجًا كاملًا لتوفير الطاقة لمدة تزيد عن 20,000 ساعة: تتطلب مصابيح الأشعة فوق البنفسجية الزئبقية 15 دقيقة على الأقل للتسخين قبل تشغيل المكبس، ثم 15 دقيقة على الأقل.

إنتاج طاقة ثابت: تبدأ مصابيح الأشعة فوق البنفسجية الزئبقية بالتدهور بمجرد تشغيلها، وبعد حوالي 1000 ساعة، تنخفض كفاءتها إلى 80% مع تدهور أسرع عند الحواف. توفر وحدات LED بالأشعة فوق البنفسجية إنتاجًا كاملًا لتوفير الطاقة لمدة تزيد عن 20,000 ساعة: تتطلب مصابيح الأشعة فوق البنفسجية الزئبقية 15 دقيقة على الأقل للتسخين قبل تشغيل المكبس، ثم 15 دقيقة على الأقل.

8 أكتوبر 2008

تستخدم العديد من التطبيقات مبردًا حراريًا كهربائيًا (TEC) كحل تبريد. وحدة التحكم ADN8831 هي وحدة تحكم في TEC توفر الاستقرار والكفاءة. للاطلاع على ملاحظات التطبيق، انقر على الرابط أدناه.

قائمة كاملة بمصنعي وموردي مُسرِّعات المطاط على الإنترنت. نوفر مجموعة واسعة من مُسرِّعات المطاط والخدمات التي يُمكن الحصول عليها من خلال هذه البوابة الإلكترونية الشاملة المخصصة لمساعدة المشترين العالميين في البحث والشراء من مُصنِّعي مُسرِّعات المطاط في تايوان والصين. نرحب باستفسارات الوكلاء والمستوردين وسلاسل التوريد حول العالم.

1 نظرة عامة على سوق مسرع المطاط 1.1 نظرة عامة على المنتج ونطاق مسرع المطاط 1.2 شريحة مسرع المطاط حسب النوع 1.2.1 تحليل معدل نمو حجم سوق مسرع المطاط العالمي حسب النوع 2021 مقابل 2027 1.2.2 MBT 1.2.3 MBTS 1.2.4 CBS 1.2.5 TBBS 1.3 شريحة مسرع المطاط حسب التطبيق

مسرع CZ-1 (N, N ثنائي ميثيل سيكلوهكسيل أمونيوم ديثيوكاربامات) مسرع TDEC (تيلوريوم ثنائي إيثيل ديثيوكاربامات) كان تحسين إنتاجية العملاء هو هدف Akrochem منذ أن بدأنا في خدمة صناعات المطاط والبلاستيك في عام 1929. ولا يزال هدفنا اليوم مع توسعنا في أسواق جديدة.