Tag: مُنشِّط

مُسرِّع المطاط DCBS(DZ)، مُسرِّع المطاط DPTT(TRA)، مُسرِّع المطاط TMTM(TS)، مُسرِّع المطاط ZDMC(PZ)، مُسرِّع المطاط MBT(M)، مُسرِّع المطاط MBTS(DM)، مُسرِّع المطاط TBBS(NS)، مُسرِّع المطاط ZDEC(EZ/ZDC)، مُسرِّع المطاط ETU(NA-22)، مُسرِّع المطاط TMTD(TT)، مُسرِّع المطاط ZMBT(MZ).

مُسرِّع المطاط، جملة متنوعة من منتجات مُسرِّع المطاط عالية الجودة من مُورِّدي ترايبوليفوسفيت الصوديوم العالميين، ومصنع ومُستورد ومُصدِّر مطاط مُسرِّع في Okchem. يُرجى العلم أن جميع رسائل البريد الإلكتروني المُرسَلة من OKCHEM هي من ***@okchem، أو service@mail.okchemvip، أو notifications@edm-okchem.

في 9 يناير 2017، يُبيض الزيت المُعالج مسبقًا بمزيج من تراب التبييض والكربون النشط (بنسبة 10:1) عند درجة حرارة 90-95 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة، ثم يُزال منه الحمض/الرائحة بالبخار عند درجة حرارة 220-240 درجة مئوية.

عملية التكرير. يسعى منتجو زيوت الطعام دائمًا إلى تحسين منتجاتهم. لا يُعصر الزيت من المادة الغنية بالزيت فحسب، بل يخضع لعملية تكرير متعددة المراحل لإزالة الشوائب والأصباغ والبقايا التي قد تُؤثر سلبًا على جودة الزيت. تلعب المواد المصنوعة من البنتونيت الخام الطبيعي دورًا حاسمًا في

تم تحضير عينات من مطاط النتريل بوتادين (NBR) مملوءة بجسيمات نانوية من فيريت الكوبالت والزنك (Co-Zn) (Co₂×Zn×Fe₂O₂، حيث x = 0، 0.2، 0.4، 0.6، 0.8، 0.9، 0.95، و1). تم فحص بنية وشكل جسيمات فيريت الكوبالت والزنك النانوية باستخدام حيود الأشعة السينية، والمجهر الإلكتروني النافذ، وتحويل فورييه.

أكسيد الزنك 99.7% في المطاط بسعر ممتاز. رقم CAS: 1314-13-2، MF: ZnO. اسم آخر: أكسيد الزنك المطاطي 99.7%. الاستخدام: 1. مصنعو أكسيد الزنك الصينيون من الدرجة المطاطية. يتم استخدام أكسيد الزنك بدرجة المطاط في سلسلة من المنتجات مثل الإطارات الشعاعية الفولاذية، والإطارات المائلة، وأنبوب المطاط والشريط الناقل، والأحذية المطاطية، وإنتاج القفازات المستحلبة

يُسبب DPTT عملية فلكنة سريعة جدًا ومقاومة للاحتراق للمطاط الطبيعي والصناعي. ويُستخدم DPTT، إلى جانب مُسرِّعات المركابتو والسوفاناميد، كمنشط ومُسرِّع ثانوي. ويُستخدم كمُسرِّع للمطاط الطبيعي، ومطاط ستايرين-بوتادين، ومطاط أكريلونيتريل-بوتادين، وغيرها. وقد أُوصي باستخدام المطاط المُستَصلح لتحسين خصائص مُركَّبات المطاط [12]. وقد مثّل هذا إنجازًا كبيرًا في تحسين فعالية استخدام المطاط المُستَصلح كمادة مُضافة للمطاط الخام، مما يُوفر التكاليف ويُحافظ على الموارد الطبيعية والبيئة [13-15].