الكبريت غير القابل للذوبان في المواد الكيميائية المستخدمة في صناعة الإطارات
يُستخدم الكبريت غير القابل للذوبان بشكل رئيسي كمسرّع فائق وعامل فلكنة في صناعة المطاط، ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الإطارات ومركبات المطاط الأخرى. كما هو الحال في المواد المصنوعة من المطاط والهياكل، مثل الأغطية، والطبقة العازلة، والإطارات ذات الجدار الأبيض، والإطارات المجددة، والخراطيم، وسيور النقل؛ والمواد ذات اللون الفاتح. يُعرّف المسرّع بأنه المادة الكيميائية المضافة إلى مركب المطاط لزيادة سرعة عملية الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة منخفضة وبكفاءة أعلى. كما يُقلل المسرّع من كمية الكبريت اللازمة لعملية الفلكنة، وبالتالي تحسين "العمر".
الإطار الأخضر سيصبح مسرع المطاط المستهدف
صرّح فان ريندي، رئيس جمعية صناعة المطاط الصينية، خلال "الاجتماع السنوي لصناعة المطاط في الصين لعام ٢٠١٢"، بأن صناعة الإطارات في بلادنا قد توصلت إلى توافق في الآراء حاليًا بشأن تعزيز تطوير صناعة الإطارات الخضراء. وستعتمد الجمعية على منهجية الاتحاد الأوروبي لتسمية الإطارات ولائحة REACH، بالإضافة إلى توفير الطاقة وتقليل استهلاك المطاط والمواد الكيميائية المطاطية. نقدم لعملائنا مجموعةً متميزةً من المطاط والمواد الكيميائية المطاطية. تتميز هذه المنتجات بجودة ممتازة وتركيبة دقيقة. منتجاتنا مطابقة لمعايير الصناعة، ومتوفرة بأسعار تنافسية في السوق.
المسرعاتوأنظمة المسرعات
مُسرِّعات الثيازول الرئيسية هي 2-مركابتوبنزوثيازول (MBT)، وثنائي كبريتيد بنزوثيازول (MBTS)، وملح الزنك من 2-مركابتوبنزوثيازول. نادرًا ما يُستخدم ملح الزنك في التركيب الجاف، ولكنه يُستخدم أكثر في رغاوي اللاتكس والسلع المغموسة. قد يُسبب كلٌّ من MBT وMBTS مشاكل احتراق عند استخدامهما بمفردهما في خامات المطاط الطبيعي الأسود المُستخدمة في الأفران. TDCURE ZDEC هو مُسرِّع أولي أو ثانوي (فائق السرعة) فائق السرعة للمطاط الطبيعي والصناعي. وهو أيضًا مُسرِّع سريع جدًا للمطاط الطبيعي والصناعي المُشبكي NR وSBR. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم كمضاد للأكسدة في أنظمة اللصق. كما يُستخدم في البالونات، واللاتكس، والمراتب، وموانع الحمل، والقفازات الجراحية، والقفازات المغموسة، وخيوط المطاط.
أربعة مصانع سابقة لشركة إيميرالد للمواد عالية الأداء معروضة للبيع
في ١٣ يناير ٢٠٢٢، سانت لويس، ميزوري - عُرضت أربعة مصانع كيميائية كانت تُديرها سابقًا شركة إيميرالد بيرفورمانس ماتيريالز في هنري، إلينوي، للبيع، وفقًا لإعلان صادر عن مجموعة استرداد الأصول الصناعية (IARG) في ١٠ يناير. استُخدمت وحدات المعالجة والتصنيع سابقًا في إنتاج مضادات الأكسدة. يُستخدم Pilcure CBS بمفرده أو مع كميات صغيرة من مُسرّع التعزيز على نطاق واسع في مركبات NR، وSBR، وNR/BR، ومزيج SBR، وNBR، وغيرها من المركبات القائمة على المطاط الصناعي المستخدمة في تصنيع إطارات السيارات، وإطارات/أنابيب الدراجات، والأحزمة (الناقلات، وناقلات الحركة، وV).
مُعَجِّل zmbt، سعر مُعَجِّل zmbt المطاطي، zmbt
الثيازولات - مُسرِّع المطاط ZMBT (MZ): الخصائص: مسحوق أصفر فاتح ذو طعم مُر خفيف. كثافته النوعية تتراوح بين 1.65 و1.72. يذوب قليلاً في الأسيتون والبنزين والإيثانول ورابع كلوريد الكربون. لا يذوب في الماء والبنزين. يتحلل في الأحماض والقلويات القوية. الاستخدامات: يُستخدم في NR وIR وSBR وNBR وEPDM واللاتكس. مُسرِّعات المطاط Mbt M Mbts Dm، مُسرِّعات المطاط CBS CZ Tmtd Tt DPG D، مُسرِّعات المطاط Zdec Zdc Ez Zdbc Bz، مُسرِّعات المطاط Zdmc Pz Zmbt Mz، مُسرِّعات المطاط TMTM Ts Etu Na-22 Dptt Tra.
- ما هو ZMBT (MZ)؟
- يُستخدم ZMBT (MZ) في مطاط NR، وIR، وSBR، وNBR، وEPDM، واللاتكس. وهو مُسرِّع ثانوي يُستخدم مع PZ وEZ. يُماثل أداء MBT عند درجة حرارة المعالجة في تطبيقات المطاط الجاف. وهو مناسب لمعالجة القوالب. يتطلب أكسيد الزنك وحمض الستياريك كمنشطات في أنواع عديدة من دفعات المطاط.
- ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) ومُسرِّع ZMBT؟
- 1. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢. مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن الجمع بين MBT (M) وZMBT معدل التسارع الكلي، ويُوفِّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. ٣. ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) وTMTD؟ مُسرِّع ZMBT: يُحسِّن الجمع بين MBT (M) وZMBT معدل التسارع الكلي، ويُوفِّر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص تقادم. ٣. مُسرِّع TMTD: يُمكن الجمع بين MBT (M) وTMTD لتحسين سلامة المعالجة وتسريع عملية المعالجة في إنتاج المطاط. هل توجد بدائل لمُسرِّعات المطاط؟ بالنسبة للأشخاص الذين يُعانون من حساسية تجاه مُسرِّعات المطاط، تشمل البدائل استخدام منتجات مصنوعة من المطاط الصناعي أو منتجات مطاطية خالية من المُسرِّعات. من الممكن أيضًا استخدام منتجات مصنوعة من مُسرِّعات بديلة لا تُسبِّب رد فعل تحسسي.
- ما هي أنواع مُسرِّعات المطاط المختلفة؟
- هناك أنواع عديدة من مُسرِّعات المطاط، مُصنَّفة حسب تركيبها ونوع المطاط المُستخدَم معها. من أكثرها شيوعًا: الثيازولات (MBT، MBTS، وZMBT)، والسلفيناميدات (CBS، TBBS، NOBS، إلخ)، والغوانيدينات (D، DOTG)، والثيورامات (TMTM، TMTD، DPTT)، والديثيوكاربامات (ZDEC، ZDBC، ZDMC).
- ما هو مُسرِّع المطاط؟
- مُسرِّعات المطاط هي مواد تُزيد من سرعة عملية الفلكنة، وهي عملية يُصبح فيها المطاط أكثر متانة بإضافة الكبريت في درجات حرارة عالية. إنها تلعب دورًا محوريًا في تقليل وقت المعالجة وتحسين كفاءة عملية الفلكنة.
