توريد مُسرِّعات المطاط ومواد معالجة المياه
مواد كيميائية معتمدة من شركة ريتش، عامل حماية المطاط tmq rd، رقم CAS 26780-96-1، لإطارات المطاط، عامل مساعد للمطاط، رقم CAS 61617-00-3، عامل مضاد للشيخوخة mbz، مضاد للأكسدة المطاطي mb/mbi، سعر سوق الإطارات في صناعة المطاط
مطاط كيميائي، مطاط كيميائي. مضاد للأكسدة كيميائي IPPD/4010NA، رقم CAS: 101-72-4، لصناعة المطاط والإطارات، 1700-2780 دولارًا أمريكيًا/طن، 5.0 طن (الحد الأدنى للطلب)، رقم CAS 31570-04-4، مضاد للأكسدة 168، عرض خاص، مواد خام كيميائية عالية الجودة، صناعة المطاط والبلاستيك
مسرعات_المطاط_الكيميائية
مُسرِّعات فلكنة المطاط - مقدمة. تتوفر العديد من مُسرِّعات فلكنة المطاط، وذلك بفضل تنوع منتجات المطاط في السوق، وتنوع خصائصها. على سبيل المثال، يحتوي إطار السيارة وحده على ما يصل إلى ثمانية مُركَّبات مطاطية مختلفة، لكلٍّ منها خصائصه الخاصة.
رقم الطراز: MBTS، رقم CAS: 120-78-5، الصيغة: C14h8n2s4، EINECS: 204-424-9، الشهادة: CCIC، الحماية البيئية: نعم
مُعجِّل مطاطي مهم - مُعجِّلات الثيازول
يُعتبر مُسرِّع M من أقدم مُسرِّعات الثيازول المُكتشفة. ولا يزال يُستخدم حتى اليوم وله تطبيقات واسعة. وحتى الآن، لا تزال مُسرِّعات الثيازول مُسرِّعات مهمة للأغراض العامة. وتُستخدم في العديد من المُسرِّعات العضوية، ولا تزال العديد من منتجات المطاط تُستخدم في تركيب مُسرِّعات الثيازول. 3.
مُبَرْكِن المطاط المُشتَّت مُسبقًا على شكل ألواح DTDM-80 في مصر. مُسرِّع WESTCO™ DTDM 80، 80% من 4,4'-دايثيوديمورفولين في رابط EPDM/EVM، رقم CAS: 103-34-4. Westco™ DTDM-80 هو عامل بركنة مانح للكبريت لـ
مصنع ومُصنِّع ومُورِّد مُسرِّع المطاط في الصين
الاسم الكيميائي: ثنائي كبريتيد ثنائي بنزوثيازول، الصيغة الجزيئية: C14H8N2S4، الوزن الجزيئي: 332.50، الجاذبية: 1.50، رقم CAS: 120-78-5، العبوة: 25 كجم/كيس. 2,2'-ديثيوبيس (بنزوثيازول) (MBTS,DM)، رقم CAS: 120-78-5. يُستخدم في المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي والمطاط المُعاد تدويره. وهو أحد أنواع المطاط.
مصنّع صيني لمُسرّعات دبابات القتال الرئيسية المطاطية
نعمل في هذا المجال منذ سنوات عديدة، ونوفر لعملائنا مجموعة واسعة من مُسرِّعات المطاط ومضادات الأكسدة المطاطية المستخدمة في صناعة الإطارات والمطاط. مُسرِّع المطاط من شركة Rubebr Chemicals، Mbts، رقم CAS: 120-78-5، عامل فلكنة مطاطي رمادي-أبيض، 6PPD/DTDM/DPG، TMTM/Tmq/Dm/TBBS، CTP/Tibtd/Dcbs،
WESTCO™ BPH-5 2,5 ثنائي ميثيل-2,5 ثنائي (تي-بيوتيل بيروكسي) هكسان على مادة حشو خاملة. WESTCO™ CTP. WESTCO™ CTP هو مُثبِّط/مُبطئ للتصلب قبل الفلكنة.
- ما هو مُسرِّع عملية الفلكنة المطاطية؟
- يُعرَّف المُسرِّع بأنه المادة الكيميائية المُضافة إلى مُركَّب المطاط لزيادة سرعة الفلكنة، ولتمكينها من الاستمرار في درجة حرارة منخفضة وبكفاءة أعلى. كما يُقلِّل المُسرِّع من كمية الكبريت اللازمة للفلكنة، مما يُحسِّن خصائص المطاط المُفلكن.
- لماذا يُفضَّل اختيار مُسرِّع الفلكنة؟
- يؤدي هذا إلى تسريع مُعَدَّل تفاعل الفلكنة، وأوقات فلكنة أقصر، ودرجات حرارة تفاعل أقل، وتقليل كمية عامل الفلكنة المطلوبة. عند اختيار مُسرِّع فلكنة، من المهم مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل وجودة مُركَّب المطاط.
- لماذا يحتاج المطاط المُفلكن إلى مُسرِّعات متعددة؟
- تركيبة المُسرِّعات: لكل مُسرِّع خصائص فريدة تُؤثِّر على عملية الفلكنة. غالبًا ما يكون الاستخدام المتزامن لعدة مُسرِّعات ضروريًا لتحقيق قابلية المعالجة المطلوبة والخصائص الفيزيائية والكيميائية الممتازة للمطاط المُفلكن.
- ما هو منحنى الفلكنة الذي يجب أن يكون عليه مُسرِّع المطاط؟
- استواء الفلكنة: يجب أن يكون للمُسرِّع منحنى استواء فلكنة عريض خلال فترة الفلكنة المُثلى. هذا مهم بشكل خاص لمنتجات المطاط السميك والصلب لضمان عملية فلكنة متساوية ومنع العيوب.
- ما هو نظام الفلكنة؟
- نظام فلكنة لا يتطلب كبريتًا حرًا أو مُتبرعًا به (يعتمد على أكاسيد المعادن، والبيروكسيدات العضوية، إلخ). يمكن لبنزوكوينون ديوكسيم وثنائي بنزويل كينين ديوكسيم معالجة العديد من أنواع المطاط من خلال تفاعلات الجذور الحرة.
- ما الذي يسبب الفلكنة غير المتساوية؟
- تزيد المسرعات ضعيفة التشتت من وقت الخلط واستهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى فلكنة غير متساوية. الرش: الرش أو التزهير هو انتقال المسرعات إلى سطح مركب المطاط، مما قد يعيق الترابط في العمليات اللاحقة ويؤثر سلبًا على مظهر المنتج النهائي.
