مصنعو وموردو الكبريت غير القابل للذوبان، الصين
كبريت غير قابل للذوبان، عامل فلكنة المطاط، إضافات مطاطية، مادة كيميائية مطاطية مستقرة في درجات الحرارة العالية، نوع زيتي، كبريت غير قابل للذوبان HD Ot20، صنع في الصين للبيع، مادة خام صيدلانية، وسيطات المضادات الحيوية، أدوية مضادة للالتهابات، مسحوق نقاء 99%، CAS 63-74-1، سلفانيلاميد لتطهير الجروح. تأسست شركة كراون كيميكال عام 2007، بهدف أن تصبح المحرك الجديد الصديق للبيئة لصناعة الإطارات في الصين. نقدم حلول توريد مُحسّنة، ومواد وخدمات كيميائية خاصة ومتطورة وموثوقة، ونلتزم بتوفير مجموعة واسعة من المنتجات الكيميائية عالميًا، بما في ذلك زيت معالجة المطاط الأخضر، والكبريت غير القابل للذوبان، وراتنج البترول، والمواد الوظيفية.
مسحوق أصفر غير قابل للذوبان من الكبريتات مسحوق أصفر غير قابل للذوبان
كبريت غير قابل للذوبان. رقم CAS: 9035-99-8 ① مسحوق أصفر غير سام طبيعي، قابل للاشتعال. كما هو الحال مع أيزومر S، فإن كبريت الميو المذكور، بأشكال البلمرة العالية، غير قابلة للذوبان في ثاني كبريتيد الكربون والمذيبات الأخرى. يمكن تحويل عدم استقرار كبريت الميو تدريجيًا إلى كبريت بلوري مكعب، مع تغير بنسبة 50% بعد بضعة أسابيع في درجة حرارة الغرفة.
في الآونة الأخيرة، انخفض سعر البنزين النقي، وهو المادة الخام المستخدمة في مسرعات المطاط، وارتفع سعر الأنيلين والسيكلوهكسيل أمين. ستحضر شركة المحدودة معرض المطاط والإطارات 2017 في عُمان في الفترة من 13 إلى 17 يونيو. مُسرِّع وسيطات سلسلة IS-HS من الكبريت غير القابل للذوبان والمستقر في درجات الحرارة العالية، ملح الصوديوم، الثيازولات BT.
سلسلة IS-HS للكبريت غير القابل للذوبان والمستقر في درجات الحرارة العالية
الاسم: كبريت غير قابل للذوبان، مستقر في درجات الحرارة العالية، سلسلة IS-HS. المعيار: Q/IMFJ 001-1997. الاستخدام: يُحسّن مُبَرْكِن الكبريت من سلامة درجات الحرارة العالية في مضغ المطاط دون تجمّد أو احتراق، ويُحسّن التصاق المطاط بالمطاط، والمطاط بالفولاذ، أو الألياف الكيميائية دون تلويث العفن. يُستخدم على نطاق واسع في المطاط الطبيعي والصناعي، وفي تصنيع الإطارات.
هي شركة حديثة ومهنية دولية تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق، ويعمل بها 400 موظف، بما في ذلك المهندسون والفنيون، وتقع في مدينة تشنغتشو، مقاطعة خنان، الصين. عامل مضاد للاحتراق PVI (CTP) من سلسلة IS-HS للكبريت غير القابل للذوبان.
كبريتات غير قابلة للذوبان عالية الجودة لصناعات علي بابا
رقم CAS: 9035-99-8، كبريت غير قابل للذوبان، مستقر في درجات الحرارة العالية. 2,020.00 دولار أمريكي/طن متري. طن متري واحد من البلاتين العضوي الآمن، وهو مادة محفزة تُستخدم لإنتاج الكبريت، مادة خام من مطاط السيليكون. جاهز للشحن. 2.82-5.30 دولار أمريكي/كيلوغرام. 1 كيلوغرام (حد أدنى) من الكبريت غير القابل للذوبان في الإطارات IS-HS لصناعة المطاط. 900.00-2,050.00 دولار أمريكي.
بصفتنا شركة متخصصة في إنتاج مُسرِّعات المطاط ومضادات الأكسدة المطاطية، تُقدِّم شركة Zhengzhou Double Vigour Chemical جميع أنواع المنتجات المتعلقة بالمواد الكيميائية المطاطية. نرحب بعملائنا الجدد والقدامى بزيارتنا وشراء مضادات الأكسدة المطاطية لدينا.
الكبريت غير القابل للذوبان المستقر في درجات الحرارة العالية من سلسلة IS-HS، واحد
الاسم: كبريت غير قابل للذوبان، مستقر في درجات الحرارة العالية، من سلسلة IS-HS. المعيار: Q/IMFJ 001-1997. الاستخدام: يُحسّن مُبَرْكِن الكبريت من سلامة درجات الحرارة العالية في مضغ المطاط دون تجمّد أو احتراق المطاط، ويُحسّن من أدائه. 6 أغسطس 2021: كبريت غير قابل للذوبان، عامل فلكنة المطاط، إضافات المطاط، مادة كيميائية للمطاط، مادة كيميائية، مادة خام كيميائية، عامل مساعد للمطاط، مُركّب مطاطي، مادة خام للإطارات، مسحوق الكبريت. نبذة عن الشركة. كبريت حبيبي مضاد للأكسدة من سلسلة HS، مستقر في درجات الحرارة العالية.
- كيف يؤثر الكبريت غير القابل للذوبان على أداء مركبات المطاط؟
- عند درجة حرارة 130 درجة مئوية، لا يوجد فرق يُذكر في معدل انتقال الكبريت غير القابل للذوبان والقابل للذوبان. يمكن أن يمنع استخدام الكبريت غير القابل للذوبان انتقال الكبريت بين مركبات المطاط المتجاورة، مما يُجنّب تباين أداء المركب. الجدول التاسع: خصائص المعالجة والتصلب. تأثير HD OT 20.
- هل الكبريت قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط؟
- تو وآري دي هوغ: الكبريت العادي المستخدم في خلط المطاط يكون في شكله المعيني المستقر، وهو قابل للذوبان في هيدروكربونات المطاط في درجات حرارة المعالجة والبركنة. مع ارتفاع درجات الحرارة أثناء الخلط، يذوب المزيد من الكبريت في المطاط. يوضح الشكل 1 ذائبية الكبريت-الفورم في عدة بوليمرات. كيف يُحدَّد الاستقرار الحراري لكبريتات البوليمر؟ بما أن الاستقرار الحراري لـ IS يرتبط ارتباطًا وثيقًا بطول سلسلة كبريت البوليمر، فقد بُحثت طريقة لتحديد طول سلسلة IS من خلال قياس كمية الدوران الإلكتروني لجذور الكبريت، المُقدَّرة من قياسات الرنين الإلكتروني المغزلي (ESR). ماذا يحدث عند تعرض الكبريت لدرجات حرارة عالية؟ عندما يتعرض الكبريت غير القابل للذوبان لدرجات حرارة أعلى (أعلى من 40 درجة مئوية) لفترات طويلة، فإنه يتحول إلى الشكل المعيني القابل للذوبان والأكثر استقرارًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن تعريض الكبريت غير القابل للذوبان لبعض المواد القاعدية، مثل الأمينات، يحوله مرة أخرى إلى شكله القابل للذوبان من الكبريت.
- هل يجب إبعاد الكبريت غير القابل للذوبان عن المواد القاعدية؟
- أثناء التخزين، يجب إبعاد الكبريت غير القابل للذوبان عن هذه المواد. ولإثبات تأثير المواد القاعدية، أُجريت التجربة التالية. وُضعت أربع أونصات (50 غرامًا) من كل من مُسرِّع السلفيناميد، ومادة TBBS، والكبريت غير القابل للذوبان في أكياس بولي إيثيلين منفصلة.
- كيف يُمكن تحسين الاستقرار الحراري ونسبة المحتوى للكبريت؟
- يُعد تحسين الاستقرار الحراري ونسبة المحتوى (العائد) أمرًا بالغ الأهمية للإنتاج الصناعي للكبريت غير القابل للذوبان. أدت عملية التسخين اللاحق لخليط IS وS8 عند درجة حرارة عالية تتراوح بين 70 و90 درجة مئوية إلى تعزيز الاستقرار الحراري لـ IS وخفض إنتاجية IS. كما عززت العملية عند درجة حرارة 30 درجة مئوية استقراره الحراري وحافظت على إنتاجيته.