بيانات المقاومة الكيميائية لكلوريد البولي فينيل (PVC)
بيانات مقاومة المواد الكيميائية لكلوريد البولي فينيل (PVC) R مقاومة بشكل عام C أقل مقاومة من R ولكنها لا تزال مناسبة لبعض الظروف N غير مقاومة P age 2 CANTEX INC.دليل مقاومة المواد الكيميائية لـ PVC 73F 140F 73F 140F كيميائي (23C) (60C) كيميائي (23C) (60C)
إدخالات PCBN ذات الأطراف على شكل ماسي بزاوية 80 درجة C للمعادن الحديدية الصلبة من الحديد الزهر والفولاذ المقسى، حواف قطع إدخالات CBN مصنوعة من نتريد البورون المكعب متعدد البلورات، والإدخالات القابلة للفهرسة ذات أطراف CBN هي أدوات قطع دقيقة، والتي تستخدم في التشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي وتحويل الأسطوانات والمحامل والمضخات وأقراص فرامل السيارات ومحركات الطائرات النفاثة.
بولي فينيل كلوريد (PVC): الخصائص، المعالجة
يُعدّ كلوريد البولي فينيل، المعروف عادةً باسم PVC أو الفينيل، ثالث أكثر المواد البلاستيكية الحرارية تصنيعًا في العالم. ويتمثل تطبيقه الأكثر شيوعًا في تشكيل أنابيب PVC في قطاع البناء والتشييد، إلا أن فوائد PVC تتجاوز ذلك بكثير لتشمل القطاعات الطبية والكهربائية والملابس الواقية. كان MBTor 2-mercaptobenzothiazole أول ثيازول يُستخدم تجاريًا في صناعة المطاط. ويتميز بتفاعليته العالية، ويُستخدم بفعالية في التطبيقات التي تتطلب درجة جيدة من النشاط عند درجات حرارة منخفضة: 142 درجة مئوية (287 درجة فهرنهايت) أو أقل، وفي المواد التركيبية بطيئة المعالجة.
اتحاد صناعة البلاستيك الياباني
اتحاد صناعة البلاستيك الياباني. 3-5-2، نيهونباشي-كاياباتشو، تشو-كو، طوكيو 103-0025، اليابان. هاتف: 81-3-6661-6811+، فاكس: 81-3-6661-6810+.
تكنولوجيا البوليمر في جنوب أفريقيا. نُشرت في 23 فبراير 2019. مجلة "تكنولوجيا البوليمر في جنوب أفريقيا" هي مجلة "البلاستيك والمركبات والمطاط" المُعاد تسميتها، والتي صدرت منذ عام 2002.
مورد بولي أكريلاميد، مُسرِّع المطاط، مُليِّن
زيت فول الصويا المؤكسد (ESBO) هو مجموعة من المركبات العضوية المُستخلصة من عملية إبوكسيد زيت فول الصويا. يُستخدم كملدن ومُثبّت في بلاستيك بولي فينيل كلوريد (PVC). ESBO سائل لزج مصفر اللون. ESBO، زيت فول الصويا المؤكسد، CAS 8013-07-8، ESOE. زيت فول الصويا المؤكسد، ESBO أو ESO، هو مُلدن.
في الظروف العادية، تحتوي أنابيب النحاس على أقل المخاطر الصحية بين الأنابيب المدرجة في هذا الطيف من المخاطر. قد تحتوي اللحامات ومواد الصهر على الرصاص، وهو مادة سامة ثابتة ومتراكمة بيولوجيًا، ومعادن ثقيلة أخرى. لأن القانون الفيدرالي الأمريكي يسمح باحتواء اللحامات ومواد الصهر على ما يصل إلى 0.2% من الرصاص بالوزن، مع الحفاظ على ملصق "خالٍ من الرصاص"، بل وحتى "خالٍ من الرصاص".
مورد بولي أكريلاميد، مُسرِّع المطاط، مُليِّن
مُورِّد وموزع كيماويات ثنائي أوكتيل فثالات (DOP) من شركة Chemceed. يُعد ثنائي أوكتيل فثالات أحد أكثر المُلدِّنات استخدامًا في بلاستيك PVC نظرًا لانخفاض تكلفته. DOP مُلدِّن متعدد الأغراض ومعيار صناعي راسخ، معروف بثباته الجيد في مواجهة الحرارة والأشعة فوق البنفسجية، وتوافقه الواسع مع راتنجات PVC.
تُستخدم حشوات PCBN ذات الرؤوس على شكل حرف V ماسي بزاوية 35 درجة، وهي تُستخدم في الخراطة الصلبة للمعادن الحديدية من الحديد الزهر والفولاذ المُقسّى. حواف قطع حشوات CBN مصنوعة من نتريد البورون المكعب متعدد البلورات. تُعدّ الحشوات القابلة للفهرسة ذات الرؤوس CBN أدوات قطع دقيقة، تُستخدم في التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للتشطيب الدقيق، وفي تحويل الأسطوانات، والمحامل، والمضخات، وأقراص فرامل السيارات، ومحركات الطائرات النفاثة.
- كيف يعمل MBT (m)؟
- 1. التسريع: يُعد MBT (M) مُسرِّعًا عالي الفعالية يُعزز عملية الفلكنة في إنتاج المطاط، مُعززًا قوته ومرونته. 2. التنشيط: يُنشِّط التفاعل بين الكبريت والمطاط، مما يُؤدي إلى تكوين روابط متقاطعة، مما يُحسِّن الأداء العام للمنتجات المطاطية. 3.
- هل يُمكن دمج MBT (m) مع إضافات ومُسرِّعات أخرى؟
- يمكن دمج MBT (M) بفعالية مع إضافات ومُسرِّعات أخرى لتحقيق النتائج المرجوة. من بين التركيبات الشائعة: 1. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢. ما أنواع المطاط المتوافقة مع MBT؟
- التعدد في الاستخدامات: يتوافق MBT (M) مع أنواع مختلفة من المطاط، بما في ذلك المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي واللاتكس، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات. ١. ما الفرق بين مسرع MBT (m) ومسرع TMTD؟
- مسرع ZMBT: يُحسّن الجمع بين MBT (M) وZMBT معدل التسارع الإجمالي ويوفر مقاومة أفضل للحرارة وخصائص مقاومة للشيخوخة. ٣. مُسرِّع TMTD: يُمكن دمج MBT (M) مع TMTD لتحسين سلامة المعالجة وتسريع عملية المعالجة في إنتاج المطاط. ما هو MBT (m) في صناعة السيارات؟ صناعة السيارات: يُستخدم MBT (M) في مكونات المطاط المستخدمة في السيارات، بما في ذلك حوامل المحرك، والأختام، والحلقات، وأجزاء التعليق. يُساهم في موثوقية ومتانة هذه المكونات. ٤. ما الفرق بين مُسرِّع MBT (m) وZMBT؟ ١. مُسرِّع CBS (CZ): يُوفر هذا المزيج أمانًا ممتازًا ضد الاحتراق ومستوىً عاليًا من نشاط المعالجة، مما يُؤدي إلى تسريع عملية الفلكنة. ٢. مُسرِّع ZMBT: يُعزز دمج MBT (M) مع ZMBT معدل التسارع الإجمالي، ويُوفر مقاومةً أفضل للحرارة وخصائص مقاومة للشيخوخة. 3.
